液壓系統泄漏的危害及控制
1 泄漏的危害
系(xi)統(tong)泄(xie)漏影響著系(xi)統(tong)工(gong)作的(de)安全性，造成(cheng)(cheng)油液浪(lang)費(fei)、污(wu)染周圍(wei)環境、增加(jia)機器的(de)停工(gong)時間、降低生產(chan)率、增加(jia)生產(chan)成(cheng)(cheng)本及對產(chan)品造成(cheng)(cheng)污(wu)損，因此，對液壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄(xie)漏我們必(bi)須加(jia)以控制(zhi)。
2 泄(xie)漏的原因
幾乎(hu)所有的液壓(ya)系統的泄(xie)漏(lou)都是在使用一(yi)段時(shi)間后由(you)于(yu)以下三個原因引起的：
(1)沖(chong)擊和振動造(zao)成管接頭松動；
(2)動及配合(he)件相互磨(mo)損(尤(you)甚)；
(3)油溫(wen)過高及密(mi)封與液(ye)壓油不相容(rong)而變(bian)質(zhi)。
3 控(kong)制泄漏的措施
(1)減少沖擊和振動
為了減少承受沖擊(ji)和振動(dong)的管接(jie)頭松動(dong)引(yin)起的泄(xie)漏，可以采取以下措施：
①使用減震支架固(gu)定所有管(guan)子(zi)以便吸(xi)收沖(chong)擊和振(zhen)動；
②使用低(di)沖擊閥或蓄能器來減少沖擊；
③適當布置壓力控(kong)制閥來(lai)保護系統(tong)的所有元件；
④盡量(liang)(liang)減少(shao)管接(jie)(jie)頭的使(shi)用數量(liang)(liang)，管接(jie)(jie)頭盡量(liang)(liang)用焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)；
⑤使用直螺(luo)紋接(jie)(jie)頭，三(san)通接(jie)(jie)頭和彎頭代(dai)替錐管螺(luo)紋接(jie)(jie)頭；
⑥盡(jin)量用回油塊代替各個(ge)配(pei)管(guan)；
⑦針對使用的最(zui)高壓(ya)力，規定安裝時(shi)使用螺栓(shuan)的扭(niu)(niu)矩和堵頭扭(niu)(niu)矩，防止結合面(mian)和密封(feng)件被蠶食；
⑧正確安裝(zhuang)管接頭。
(2)減少動(dong)密(mi)封(feng)件(jian)的磨損
大多(duo)數動密(mi)封件(jian)都經過精(jing)確設(she)計，如果(guo)動密(mi)封件(jian)加工合格，安(an)裝正確，使用(yong)合理，均可保證(zheng)長時(shi)間相對(dui)無(wu)泄漏工作。從設(she)計角度來講，設(she)計者(zhe)可以采用(yong)以下措施來延長動密(mi)封件(jian)的壽(shou)命：
①消除活塞桿和(he)驅動軸密封件上的側載荷；
②用(yong)防塵圈(quan)、防護(hu)罩和橡(xiang)膠套保護(hu)活塞桿，防止磨料(liao)、粉塵等(deng)雜質進入；
③設計選取合適的過(guo)濾裝(zhuang)置和便于(yu)清洗的油箱(xiang)以防止(zhi)粉塵在油液中累積；
④使(shi)活塞桿和軸的速度(du)盡可(ke)能低。
(3)對靜密封件(jian)的要求
靜密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固定(ding)表(biao)面之間(jian)防(fang)止油液外泄。合理設計密(mi)封(feng)(feng)槽尺寸(cun)及公差(cha)，使安裝(zhuang)后(hou)的(de)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)到一定(ding)擠(ji)壓產生變(bian)形(xing)以便填塞配(pei)合表(biao)面的(de)微觀凹(ao)陷(xian)，并把密(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力提(ti)高(gao)到高(gao)于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)壓力。當零件(jian)剛度或螺栓預緊力不夠大(da)時，配(pei)合表(biao)面將在油液壓力作用下分離，造(zao)成間(jian)隙或加大(da)由(you)于(yu)密(mi)封(feng)(feng)表(biao)面不夠平而可能(neng)從開(kai)始(shi)就存(cun)在的(de)間(jian)隙。隨著配(pei)合表(biao)面的(de)運動(dong)，靜密(mi)封(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)配(pei)合表(biao)面將磨損(sun)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)，變(bian)動(dong)的(de)間(jian)隙將蠶食(shi)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。
(4)合理設(she)計安裝(zhuang)板
當閥組或底板(ban)用螺栓固定在安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)上時，為了得到滿意的初(chu)始密封和防止密封件被擠出(chu)溝槽和被磨損，安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)要平(ping)直，密封面(mian)(mian)要求精加工，表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度要達到0.8μm,平(ping)面(mian)(mian)度要達到0.01／100mm。表(biao)面(mian)(mian)不(bu)能有徑向劃痕，連接螺釘的預緊力要足夠大，以防止表(biao)面(mian)(mian)分離。
(5)控制(zhi)油(you)溫防止密封件(jian)變質
密封件過早變質可(ke)能(neng)是由(you)多種因素(su)引起的(de)，一個重(zhong)要因素(su)是油(you)溫(wen)過高(gao)。溫(wen)度(du)(du)每(mei)升高(gao)10℃則密封件壽命就會減半(ban)，所以應合理設計高(gao)效液壓系統或(huo)設置冷卻裝(zhuang)置，使(shi)(shi)油(you)液溫(wen)度(du)(du)保(bao)持在65℃以下；另一個因素(su)可(ke)能(neng)是使(shi)(shi)用的(de)油(you)液與密封材料(liao)的(de)相容性(xing)問(wen)題，應按使(shi)(shi)用說(shuo)明書或(huo)有關手冊選用液壓油(you)和(he)(he)密封件的(de)型式和(he)(he)材質，以解決相容性(xing)問(wen)題，延長密封件的(de)使(shi)(shi)用壽命。
