液壓系統泄漏的危害及控制
1 泄漏的危害
系(xi)統(tong)(tong)泄漏影(ying)響著系(xi)統(tong)(tong)工作的(de)安全性，造成油(you)液浪費、污染周圍環境(jing)、增(zeng)加機(ji)器的(de)停(ting)工時間、降低生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)、增(zeng)加生(sheng)產(chan)(chan)成本及(ji)對產(chan)(chan)品造成污損，因此，對液壓系(xi)統(tong)(tong)的(de)泄漏我(wo)們必須加以控制(zhi)。
2 泄漏的原因
幾乎所有(you)的液壓系統的泄漏都是在使用一段時間后(hou)由于以下三(san)個原因引起的：
(1)沖(chong)擊(ji)和振動(dong)造成管接頭松動(dong)；
(2)動(dong)及配合(he)件相互磨損(尤甚)；
(3)油溫過高及(ji)密封與液壓油不相容(rong)而(er)變質。
3 控制泄漏的(de)措施
(1)減(jian)少沖擊(ji)和振動
為(wei)了(le)減少承受沖擊和振(zhen)動(dong)的管接(jie)頭松動(dong)引起的泄漏，可以采取以下措施：
①使用減震(zhen)支架固定(ding)所有管子以便吸收沖(chong)擊和振動；
②使用低沖擊(ji)閥或(huo)蓄能器來減少沖擊(ji)；
③適當布置壓(ya)力控制閥來保護系統的所有元(yuan)件；
④盡(jin)量(liang)減少管接(jie)頭的使用(yong)數(shu)量(liang)，管接(jie)頭盡(jin)量(liang)用(yong)焊接(jie)連接(jie)；
⑤使用直螺紋接頭，三(san)通接頭和彎頭代替錐管(guan)螺紋接頭；
⑥盡量用回油塊代替各(ge)個配管；
⑦針對(dui)使用(yong)的最高(gao)壓力(li)，規定安(an)裝時使用(yong)螺(luo)栓的扭矩(ju)和堵(du)頭(tou)扭矩(ju)，防止結合面和密封(feng)件被蠶食；
⑧正確安(an)裝管接頭。
(2)減少(shao)動密封件的磨損
大多數(shu)動(dong)密封件都(dou)經過(guo)精確(que)設計(ji)，如(ru)果動(dong)密封件加工(gong)合(he)格，安(an)裝正(zheng)確(que)，使用(yong)合(he)理，均可保證長(chang)時間相對無(wu)泄漏工(gong)作(zuo)。從設計(ji)角(jiao)度來講，設計(ji)者可以采(cai)用(yong)以下(xia)措施來延長(chang)動(dong)密封件的壽(shou)命(ming)：
①消除(chu)活塞桿(gan)和驅動軸密封件上的側載荷；
②用防塵(chen)圈、防護(hu)罩和橡膠(jiao)套保護(hu)活塞桿，防止磨料、粉塵(chen)等雜質進入(ru)；
③設(she)計選取合適(shi)的過濾(lv)裝置和便于(yu)清洗的油箱以防止粉(fen)塵在油液中累積(ji)；
④使活塞(sai)桿和(he)軸的速度盡可能低。
(3)對靜密封件(jian)的要(yao)求
靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固定表(biao)面(mian)之間(jian)(jian)防止(zhi)油液(ye)外(wai)泄。合理設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺寸及公差，使(shi)安裝后(hou)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)到(dao)一定擠壓(ya)產生變(bian)形以(yi)便填塞配(pei)(pei)(pei)合表(biao)面(mian)的(de)微觀(guan)凹陷，并把密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應力提(ti)高到(dao)高于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)壓(ya)力。當零(ling)件(jian)剛度或螺(luo)栓預(yu)緊力不夠大時，配(pei)(pei)(pei)合表(biao)面(mian)將(jiang)在油液(ye)壓(ya)力作用下分離，造成間(jian)(jian)隙或加大由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)表(biao)面(mian)不夠平而(er)可(ke)能從開始就(jiu)存在的(de)間(jian)(jian)隙。隨(sui)著配(pei)(pei)(pei)合表(biao)面(mian)的(de)運動，靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了動密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)配(pei)(pei)(pei)合表(biao)面(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)，變(bian)動的(de)間(jian)(jian)隙將(jiang)蠶食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊(bian)緣。
(4)合理設計(ji)安裝板
當(dang)閥(fa)組或底板用螺栓固定在安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)上時(shi)，為了得到滿意的初(chu)始(shi)密封和防(fang)止(zhi)密封件被擠(ji)出溝(gou)槽和被磨(mo)損，安裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)要(yao)平直，密封面(mian)(mian)(mian)要(yao)求(qiu)精加工(gong)，表面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)要(yao)達到0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度(du)要(yao)達到0.01／100mm。表面(mian)(mian)(mian)不(bu)能有徑向劃痕，連接螺釘的預緊(jin)力(li)要(yao)足夠(gou)大，以防(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)(mian)分(fen)離。
(5)控(kong)制油溫防止(zhi)密封件變質(zhi)
密(mi)(mi)封件(jian)過早變質(zhi)(zhi)可能(neng)是由多(duo)種(zhong)因(yin)素引起的(de)(de)，一(yi)個(ge)重要(yao)因(yin)素是油(you)(you)(you)溫(wen)過高。溫(wen)度每升高10℃則密(mi)(mi)封件(jian)壽命就會減(jian)半，所以應合理設計(ji)高效液(ye)壓(ya)(ya)系統或設置(zhi)冷卻(que)裝置(zhi)，使(shi)(shi)油(you)(you)(you)液(ye)溫(wen)度保(bao)持在65℃以下；另(ling)一(yi)個(ge)因(yin)素可能(neng)是使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)油(you)(you)(you)液(ye)與密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)(de)相(xiang)容性(xing)問題(ti)，應按使(shi)(shi)用(yong)說(shuo)明書或有關手(shou)冊選用(yong)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)和密(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)型式和材(cai)質(zhi)(zhi)，以解決相(xiang)容性(xing)問題(ti)，延長密(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。
