液壓系統安裝與調試
液壓系統的安裝是液壓系統能否正常可靠運行的一個重要環節。
一、安裝人員(yuan)
液壓(ya)傳動(dong)系統雖然與機械(xie)傳動(dong)系統有大量相似(si)之處，但是液壓(ya)傳動(dong)系統確實有它的(de)(de)特性。經過專(zhuan)業培訓，并(bing)有一定安裝經驗(yan)的(de)(de)人(ren)員(yuan)才能(neng)從事液壓(ya)系統的(de)(de)安裝。
二、審查液(ye)壓(ya)系統
主(zhu)要(yao)是審(shen)(shen)查(cha)該(gai)項設計能(neng)否達到(dao)預期的(de)(de)工作(zuo)目(mu)標，能(neng)否實(shi)(shi)現機器的(de)(de)動作(zuo)和達到(dao)各(ge)項性能(neng)指標。安(an)裝工藝有無實(shi)(shi)現的(de)(de)可(ke)能(neng)。全面了解(jie)設計總體(ti)各(ge)部分的(de)(de)組成，深入(ru)地了解(jie)各(ge)部分所起的(de)(de)作(zuo)用。審(shen)(shen)查(cha)的(de)(de)主(zhu)要(yao)內容包含以下(xia)幾點(dian)：
1、 審(shen)查液壓系統的設(she)計(ji)
2、 鑒(jian)定液壓系統原(yuan)理(li)圖的合理(li)性
3、 評價系統的制(zhi)造工藝水平(ping)
4、 檢查(cha)并確認液壓系統的凈化程度
5、 液壓系統零部件的確認
三、安(an)裝前的技術準備工作
液壓系(xi)統在安裝前(qian)，應按照有關技術資料做好各項(xiang)準備工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理(li)圖、電(dian)氣(qi)原理(li)圖、管道布置圖、液壓元(yuan)件(jian)(jian)、輔件(jian)(jian)、管件(jian)(jian)清單和(he)有關元(yuan)件(jian)(jian)樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程技術(shu)(shu)人員對(dui)具體(ti)內(nei)容和(he)技術(shu)(shu)要求逐項熟悉和(he)研究。
2、 物資準(zhun)備
按(an)照液(ye)壓(ya)(ya)系統圖和液(ye)壓(ya)(ya)件清單，核對液(ye)壓(ya)(ya)件的(de)數量，確(que)認所有液(ye)壓(ya)(ya)元件的(de)質量狀況。尤(you)其要嚴格檢查(cha)壓(ya)(ya)力(li)表的(de)質量，查(cha)明壓(ya)(ya)力(li)表交驗(yan)日期，對檢驗(yan)時間過(guo)長的(de)壓(ya)(ya)力(li)表要重新(xin)進(jin)行校驗(yan)，確(que)保準確(que)可*。
3、 質量(liang)檢查
液壓元件在運輸或庫(ku)存過程中極易被污(wu)染和銹蝕，庫(ku)存時(shi)間過長會(hui)使液壓元件中的老化而喪(sang)失密(mi)封性(xing)，有些(xie)液(ye)壓(ya)元(yuan)件由于加工及裝(zhuang)配質(zhi)量(liang)不良(liang)使性(xing)能不可*，所(suo)以必須對元(yuan)件進行嚴格(ge)的質(zhi)量(liang)檢查。
A) 液壓(ya)元件質量(liang)檢查
1、各類(lei)液壓(ya)元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清單一致
2、要(yao)(yao)查明液(ye)(ye)壓(ya)元件保(bao)管時間(jian)是否過(guo)長，或(huo)保(bao)管環境不合要(yao)(yao)求，應(ying)注意液(ye)(ye)壓(ya)元件內部密封件老化程度(du)，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行拆洗、更(geng)換(huan)、并(bing)進(jin)行性能測試。
3、每(mei)個液壓元(yuan)件(jian)上(shang)的調整(zheng)螺(luo)釘、調節(jie)手(shou)輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整(zheng)無損。
4、液壓元件所附帶的密封(feng)件表面質量應(ying)符合要求、否則(ze)應(ying)予(yu)更換。
5、板(ban)式(shi)連(lian)(lian)接元件(jian)連(lian)(lian)接平面不準有(you)缺(que)陷。安裝密封件(jian)的溝(gou)槽尺寸(cun)加工精度要符合(he)有(you)關(guan)標(biao)準。
6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋(wen)口不準有破損和活(huo)扣(kou)現(xian)象。
7、板(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)的連接(jie)平面不(bu)準有(you)凹凸(tu)不(bu)平缺陷，連接(jie)螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣現象(xiang)。
8、將通(tong)油口堵塞取下，檢查元(yuan)件(jian)內(nei)部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外(wai)表質(zhi)量(liang)，若有異常不準(zhun)使用。
10、各液(ye)壓元(yuan)件上的附件必須齊全。
B) 液壓輔件質量(liang)檢查
1、油箱要達到規定(ding)的(de)質量要求。油箱上附件(jian)必須齊(qi)全(quan)。箱內(nei)部不準有銹蝕，裝油前(qian)油箱內(nei)部一定(ding)要清洗干凈(jing)。
2、所領用的濾(lv)油器型號規(gui)格與(yu)設計要求必(bi)(bi)須一致，確認(ren)濾(lv)芯精(jing)度等(deng)級，濾(lv)芯不(bu)得(de)有缺陷(xian)，連接螺口不(bu)準有破損，所帶附件必(bi)(bi)須齊全。
3、各(ge)種(zhong)密封件外觀質量要(yao)符合要(yao)求，并查明所(suo)領密封件保(bao)管期(qi)限。有異常或(huo)保(bao)管期(qi)限過長的(de)密封件不準使用。
4、蓄(xu)能(neng)器(qi)質量要符合(he)要求(qiu)，所帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄(xu)能(neng)器(qi)要嚴格檢查質量，不符合(he)技術指標和使用要求(qiu)的蓄(xu)能(neng)器(qi)不準使用。
5、空(kong)氣(qi)濾(lv)清器(qi)用于過濾(lv)空(kong)氣(qi)中的(de)粉(fen)塵，通氣(qi)阻力不能太大(da)，保證箱內壓力為大(da)氣(qi)壓。所以(yi)空(kong)氣(qi)濾(lv)清器(qi)要有足(zu)夠大(da)的(de)通過空(kong)氣(qi)的(de)能力。
C) 管子(zi)和接(jie)頭質(zhi)量檢查(cha)
a) 管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規格及加(jia)工質量都要符合設計要求。
b) 所用管子不準有(you)(you)缺陷。有(you)(you)下列(lie)異常，不準使用：
1、管子內、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。
2、管(guan)子表面傷口裂痕深度為管(guan)子壁厚的10%以上。
3、管(guan)子壁(bi)內(nei)有(you)小孔。
4、管子表面凹入程度達(da)到管子直徑的10%以上。
c) 使用彎(wan)曲的管(guan)子(zi)時(shi)，有下列異常不準(zhun)使用：
1、管子彎曲部位內(nei)、外壁表(biao)面曲線不規(gui)則(ze)或有鋸齒形(xing)。
2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以(yi)上。
3、扁平彎曲(qu)部位的最小(xiao)外徑為(wei)原(yuan)管(guan)子外徑的70%以下(xia)。
d) 所用接頭不準(zhun)有(you)缺陷。若(ruo)有(you)下列異常，不準(zhun)使用：
1、接頭體或螺母的螺紋(wen)有(you)傷(shang)痕(hen)、毛刺或斷(duan)扣等現象(xiang)。
2、接(jie)頭體各(ge)結合面加工精度未達到技(ji)術要求(qiu)。
3、接頭(tou)體與(yu)螺母配合(he)不良，有松動或卡澀現象。
4、安裝密封(feng)圈的(de)溝(gou)槽尺寸和加(jia)工精度(du)未達到規定(ding)的(de)技術要求(qiu)。
e) 軟管和接頭有下列缺陷的(de)不準使用：
1、軟管表面(mian)有傷(shang)皮或老化(hua)現象。
2、接頭體有銹蝕現象。
3、螺(luo)紋有傷痕、毛刺、斷扣和配(pei)合有松動(dong)、卡澀現象(xiang)。
f) 法(fa)蘭件有(you)下列缺陷不準使用：
1、法蘭密(mi)封面(mian)有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。
2、法蘭密封溝(gou)槽尺寸、加工精度不符合設(she)計(ji)要求。
3、法(fa)蘭上的密封金屬(shu)墊片不準有各(ge)種(zhong)缺(que)陷(xian)。材料硬度(du)應低于法(fa)蘭硬度(du)。
