液壓系統安裝與調(diao)試
液壓系統的安裝是液壓系統能否正常可靠運行的一個重要環節。
一、安裝(zhuang)人(ren)員
液(ye)壓(ya)傳動(dong)系統(tong)雖然與機械傳動(dong)系統(tong)有(you)(you)大量(liang)相似(si)之處，但是液(ye)壓(ya)傳動(dong)系統(tong)確(que)實有(you)(you)它的(de)特(te)性。經過專(zhuan)業培訓，并有(you)(you)一定(ding)安(an)裝經驗的(de)人員(yuan)才(cai)能從(cong)事液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)安(an)裝。
二、審查液壓系(xi)統
主要(yao)是審(shen)查(cha)該項(xiang)設計能否達到預期的(de)(de)(de)工作(zuo)目標，能否實(shi)現機器的(de)(de)(de)動作(zuo)和達到各項(xiang)性能指標。安裝工藝有(you)無(wu)實(shi)現的(de)(de)(de)可(ke)能。全面了解設計總體各部分(fen)的(de)(de)(de)組(zu)成，深入地了解各部分(fen)所起的(de)(de)(de)作(zuo)用。審(shen)查(cha)的(de)(de)(de)主要(yao)內容(rong)包(bao)含以下幾點：
1、 審查(cha)液(ye)壓(ya)系統的設計
2、 鑒定液(ye)壓系統原理(li)(li)圖的合理(li)(li)性
3、 評價系(xi)統的制(zhi)造工藝水平
4、 檢查并確認液壓系(xi)統的凈化(hua)程度(du)
5、 液壓系統零部(bu)件的確認
三、安裝前的技術準備工作(zuo)
液(ye)壓系(xi)統在安裝前，應(ying)按照有關技術資料做(zuo)好各項準備(bei)工作。
1、 技術(shu)資料的(de)準備與熟悉(xi)
液壓(ya)系統原(yuan)理圖、電氣原(yuan)理圖、管道布置(zhi)圖、液壓(ya)元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清(qing)單和(he)有關元件(jian)樣本等，這(zhe)些資料都(dou)應準備齊全(quan)，以便工程技(ji)術人員對(dui)具體內容和(he)技(ji)術要求逐(zhu)項(xiang)熟悉和(he)研究。
2、 物資準(zhun)備(bei)
按照液(ye)(ye)壓(ya)系統圖(tu)和液(ye)(ye)壓(ya)件(jian)清單，核對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)件(jian)的數(shu)量(liang)，確認所有液(ye)(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)的質量(liang)狀況(kuang)。尤其要(yao)嚴格檢(jian)查壓(ya)力表的質量(liang)，查明壓(ya)力表交驗(yan)(yan)日期，對(dui)檢(jian)驗(yan)(yan)時間過(guo)長的壓(ya)力表要(yao)重新進行校驗(yan)(yan)，確保(bao)準(zhun)確可*。
3、 質量(liang)檢查
液壓元件(jian)在運(yun)輸或庫存過(guo)程中極易被污(wu)染和(he)銹蝕(shi)，庫存時(shi)間過(guo)長會使液壓元件(jian)中的老(lao)化而喪失密封性(xing)，有些液壓元(yuan)件由于加工及裝配質(zhi)量(liang)不良使(shi)性(xing)能不可*，所(suo)以(yi)必須對元(yuan)件進行嚴格(ge)的質(zhi)量(liang)檢(jian)查。
A) 液壓元件(jian)質量檢查
1、各類液壓元件型號必(bi)須與元件清單一致
2、要查明液(ye)壓元件保管時(shi)間是否過長，或保管環境不合要求，應(ying)注意液(ye)壓元件內部密封件老化(hua)程度(du)，必(bi)要時(shi)要進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性(xing)能測試。
3、每個液壓(ya)元(yuan)件上的調整螺(luo)釘、調節手(shou)輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整無損。
4、液壓(ya)元件(jian)所附(fu)帶的密封(feng)件(jian)表面質(zhi)量應符合要求(qiu)、否則應予更換。
5、板式連接(jie)(jie)元件連接(jie)(jie)平面不(bu)準有(you)缺陷。安(an)裝密封件的溝槽尺(chi)寸(cun)加(jia)工(gong)精度(du)要符合有(you)關標(biao)準。
6、管式(shi)連接元件的連接螺紋口不準有破(po)損和活扣現象。
7、板(ban)式閥安裝底板(ban)的連接(jie)平面(mian)不準有(you)凹(ao)凸不平缺陷，連接(jie)螺紋不準有(you)破損和活扣現象。
8、將通(tong)油口堵塞取下，檢(jian)查元件內部是否清潔。
9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵芯及(ji)外(wai)表質(zhi)量，若有(you)異常不(bu)準(zhun)使(shi)用。
10、各液壓(ya)元件(jian)上的附件(jian)必(bi)須齊全。
B) 液壓輔(fu)件(jian)質量檢(jian)查
1、油(you)箱(xiang)要達到規定的質量要求(qiu)。油(you)箱(xiang)上(shang)附件必須齊全。箱(xiang)內(nei)部(bu)(bu)不準有銹蝕，裝油(you)前(qian)油(you)箱(xiang)內(nei)部(bu)(bu)一定要清(qing)洗(xi)干凈。
2、所(suo)領用的(de)濾(lv)油(you)器型號規格與設計要求必須(xu)一致，確認濾(lv)芯(xin)精度(du)等(deng)級，濾(lv)芯(xin)不(bu)得有缺陷，連接螺口不(bu)準有破(po)損，所(suo)帶附件必須(xu)齊(qi)全。
3、各種(zhong)密封(feng)件(jian)外(wai)觀質量(liang)要符合(he)要求，并查明所領密封(feng)件(jian)保(bao)管(guan)期限。有異(yi)常或保(bao)管(guan)期限過長的密封(feng)件(jian)不(bu)準使用。
4、蓄(xu)能器(qi)質量要(yao)符合要(yao)求，所帶附件要(yao)齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄(xu)能器(qi)要(yao)嚴(yan)格檢查質量，不(bu)符合技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)和使用要(yao)求的蓄(xu)能器(qi)不(bu)準使用。
5、空氣(qi)濾清器(qi)用于過(guo)濾空氣(qi)中的粉塵，通氣(qi)阻(zu)力(li)不能太大(da)(da)，保證箱內壓力(li)為大(da)(da)氣(qi)壓。所以空氣(qi)濾清器(qi)要有足夠(gou)大(da)(da)的通過(guo)空氣(qi)的能力(li)。
C) 管子(zi)和接(jie)頭質量檢查
a) 管子的材料、通徑、壁厚(hou)和接頭(tou)的型號規格及加工質量都要符(fu)合設計要求(qiu)。
b) 所用(yong)管子不準(zhun)有缺陷。有下(xia)列異常，不準(zhun)使用(yong)：
1、管子(zi)內、外(wai)壁(bi)表面已腐蝕或有顯(xian)著變色(se)。
2、管子表(biao)面傷口裂痕深度為管子壁厚(hou)的10%以上(shang)。
3、管子壁內有小(xiao)孔。
4、管子表(biao)面凹入程度達到管子直徑的(de)10%以上。
c) 使(shi)用(yong)彎曲(qu)的(de)管子時，有下列異(yi)常不準使(shi)用(yong)：
1、管(guan)子彎曲(qu)部位內(nei)、外壁表面曲(qu)線不規則(ze)或有鋸(ju)齒形。
2、管子彎曲部位其橢圓度大于(yu)10%以上。
3、扁平(ping)彎(wan)曲部位(wei)的最小外徑為原管(guan)子(zi)外徑的70%以(yi)下(xia)。
d) 所用接頭不(bu)準(zhun)有缺陷。若(ruo)有下列異常(chang)，不(bu)準(zhun)使用：
1、接頭(tou)體或(huo)螺(luo)(luo)母的螺(luo)(luo)紋有傷痕(hen)、毛刺(ci)或(huo)斷扣等現象。
2、接頭體各(ge)結合(he)面(mian)加工精(jing)度(du)未達到技術(shu)要(yao)求。
3、接頭體與(yu)螺母(mu)配(pei)合不良(liang)，有(you)松動或卡(ka)澀現(xian)象。
4、安(an)裝密封圈(quan)的(de)溝槽尺寸和加工精度未(wei)達到規定的(de)技術(shu)要求。
e) 軟管和接頭有下列缺陷的不準使用：
1、軟管表面有傷(shang)皮或老(lao)化(hua)現(xian)象。
2、接頭體有銹蝕現象(xiang)。
3、螺紋有(you)傷痕(hen)、毛刺、斷(duan)扣和配合有(you)松(song)動、卡澀現象。
f) 法蘭件有下列缺陷不(bu)準使用：
1、法蘭密(mi)封面有氣(qi)孔、裂(lie)縫、毛刺、徑(jing)向溝(gou)槽。
2、法(fa)蘭(lan)密封溝槽尺寸、加工精度不符合設計要求(qiu)。
3、法蘭上的密封金屬(shu)墊片(pian)不(bu)準有各種缺陷。材(cai)料(liao)硬度(du)應低于(yu)法蘭硬度(du)。
