小吊車液壓(ya)油泵(beng)怎樣更(geng)換
1、操作人員隨時注意小吊車異常現象的發現：異常聲音、振動或監視系統異常信號等
2、泵起動(dong)后(hou)勿立即(ji)加(jia)給負(fu)荷(he)：液壓泵在啟動(dong)后(hou)須實施一(yi)段時間無負(fu)荷(he)空轉，尤其氣溫很低時，更須經溫車過(guo)程，使(shi)液壓回路(lu)循(xun)環正常再加(jia)予負(fu)載，并確認運轉狀(zhuang)況。
3、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系。
4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。
5、注意(yi)(yi)觀察機械的(de)動作情況（對于改裝(zhuang)泵(beng)）：液壓(ya)回(hui)路設(she)計不當或組件(jian)(jian)制(zhi)造不良，在起(qi)始使用階段不容易發現(xian)，故應特別注意(yi)(yi)在各種使用條件(jian)(jian)下所顯現(xian)出的(de)動作狀態。
6、注意各閥(fa)內的(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)：充(chong)份(fen)了解(jie)壓力控(kong)制(zhi)閥(fa)、流(liu)量控(kong)制(zhi)閥(fa)和方向(xiang)控(kong)制(zhi)閥(fa)的(de)(de)使(shi)用，對調(diao)整(zheng)(zheng)范圍和極限(xian)須特別(bie)留意，否則(ze)調(diao)整(zheng)(zheng)錯誤不(bu)僅損及機械，更對安全構成威脅。
7、檢查(cha)過濾(lv)器(qi)的狀(zhuang)態：對(dui)回(hui)路中的過濾(lv)器(qi)應定(ding)期取出(chu)清理，并檢查(cha)濾(lv)網之狀(zhuang)態及(ji)網上所吸附的污物，分析質、量和(he)大小，如此可觀(guan)察回(hui)路中污染程度，甚而據此推斷(duan)出(chu)污染來源所在。
8、定期檢查液壓油的變化：每隔一(yi)、二(er)個月檢查分析液壓油劣(lie)化、變色和污染程(cheng)度的變化，以確保液壓傳動媒介(jie)的正常。
