小吊車液壓油泵怎樣更換
1、操作人員隨時注意小吊車異常現象的發現：異常聲音、振動或監視系統異常信號等
2、泵起(qi)動后(hou)勿立即加(jia)給負(fu)荷(he)：液(ye)壓(ya)泵在啟(qi)動后(hou)須實施(shi)一(yi)段(duan)時(shi)間無負(fu)荷(he)空轉，尤其氣(qi)溫很(hen)低時(shi)，更須經(jing)溫車(che)過程(cheng)，使液(ye)壓(ya)回路循環正常再加(jia)予負(fu)載(zai)，并確認運轉狀況。
3、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系。
4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。
5、注(zhu)意觀察(cha)機械(xie)的動作情況（對于改裝泵）：液壓回路(lu)設(she)計不(bu)當(dang)或組件(jian)(jian)制造不(bu)良，在起(qi)始使(shi)用階段不(bu)容易發現(xian)，故應(ying)特(te)別注(zhu)意在各種(zhong)使(shi)用條件(jian)(jian)下所顯現(xian)出的動作狀態。
6、注意各閥內的調整：充份(fen)了解(jie)壓(ya)力控(kong)制(zhi)閥、流量控(kong)制(zhi)閥和(he)方向(xiang)控(kong)制(zhi)閥的使用，對(dui)調整范圍和(he)極限須特別留意，否則調整錯誤(wu)不僅損(sun)及(ji)機(ji)械，更(geng)對(dui)安全構成威脅。
7、檢查過濾(lv)器的狀態：對(dui)回路中(zhong)的過濾(lv)器應定(ding)期取出(chu)清理，并檢查濾(lv)網之狀態及(ji)網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可(ke)觀察回路中(zhong)污染程度，甚而據此推斷出(chu)污染來源所在(zai)。
8、定期檢查液壓(ya)油的變(bian)化：每隔(ge)一、二個月檢查分(fen)析液壓(ya)油劣(lie)化、變(bian)色(se)和污染(ran)程度的變(bian)化，以確(que)保(bao)液壓(ya)傳動(dong)媒介的正常。
