工程機械液壓蓄能(neng)器的選(xuan)型原則(ze)
選型原則
（1）適應功能需求
工程機械上的蓄能器若用于吸收沖擊和消除脈動，選用氣囊式和隔膜式蓄能器效果較好。而活塞式蓄能器反應靈敏性差，不宜用于吸收沖擊和消除脈動。
(2) 適應介質特點
活塞式蓄能器對油液的清潔度要求較高，若不能充分保證油液清潔，最好選擇氣囊式蓄能器和隔膜式蓄能器。以水為介質的液壓(ya)系統，應選擇氣囊式蓄能器或隔膜式蓄能器，因為水易攜帶較多雜質，潤滑性差，且會腐蝕活塞鍍層。
(3) 適于應用場合
氣囊式蓄能器的失效是瞬間失效，活塞式蓄能器的失效是逐漸失效，所以應根據不同的應用場合來選擇不同形式的蓄能器。工程機械的轉向和制動宜(yi)配裝(zhuang)活塞式蓄能器(qi)(qi)，而不宜(yi)選用氣囊式蓄能器(qi)(qi)，這是因為氣囊式蓄能器(qi)(qi)若瞬間失(shi)效會造成嚴重事故。
(4) 響應時間適宜(yi)
要求響應(ying)(ying)時間< 25?ms的應(ying)(ying)用(yong)(yong)場合(he)，應(ying)(ying)選用(yong)(yong)氣囊式(shi)(shi)或(huo)隔(ge)膜(mo)式(shi)(shi)蓄(xu)(xu)能器(qi)。要求響應(ying)(ying)時間≥25?ms的場合(he)，選用(yong)(yong)氣囊式(shi)(shi)、隔(ge)膜(mo)式(shi)(shi)或(huo)活塞(sai)式(shi)(shi)蓄(xu)(xu)能器(qi)均(jun)可(ke)。
(5) 循環頻率適宜
循(xun)環頻(pin)率(lv)高的系統(tong)宜選用氣囊(nang)式(shi)或隔膜(mo)式(shi)蓄能器，而不(bu)宜選擇活塞式(shi)蓄能器，這是因過高的循(xun)環頻(pin)率(lv)會導致活塞運動(dong)不(bu)穩(wen)、活塞密封損壞(huai)。
(6) 充氣壓力(li)適宜(yi)
應該根據蓄能器(qi)在(zai)中的(de)不同作(zuo)用，選擇充(chong)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)適宜(yi)的(de)蓄(xu)能(neng)(neng)器。當蓄(xu)能(neng)(neng)器用作(zuo)吸收系(xi)統產(chan)生(sheng)的(de)脈(mo)動時(shi)，充(chong)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般(ban)取工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)平均(jun)值的(de)60%；當其用于吸收系(xi)統產(chan)生(sheng)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)沖擊時(shi)，充(chong)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應不小于正常(chang)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)；當其用于輔助動力(li)(li)(li)源時(shi)，充(chong)氣壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般(ban)按最(zui)低工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)80% - 90%選取，且應超過最(zui)高工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)25%。
