控制(zhi)閥(fa)的選型原則與維護(hu)方法
一、控制閥的選型
A、控制閥選(xuan)型的(de)重要性
調節(jie)(jie)閥(fa)是(shi)(shi)自控系統(tong)中的(de)執行器(qi)，它(ta)(ta)的(de)應用(yong)質(zhi)量直接反(fan)應在系統(tong)的(de)調節(jie)(jie)品質(zhi)上。作為(wei)過(guo)程控制中的(de)終端元件，人們對它(ta)(ta)的(de)重(zhong)要(yao)性較(jiao)過(guo)去有了更新的(de)認識。調節(jie)(jie)閥(fa)應用(yong)的(de)好壞，除產(chan)品自身質(zhi)量、用(yong)戶是(shi)(shi)否(fou)正確安裝、使(shi)用(yong)、維(wei)護(hu)外，正確地計算、選型(xing)(xing)十分重(zhong)要(yao)。由于計算選型(xing)(xing)的(de)失誤，造成系統(tong)開(kai)開(kai)停(ting)停(ting)，有的(de)甚至(zhi)無法投(tou)用(yong)，所(suo)以對于用(yong)戶及系統(tong)設計人員應該認識閥(fa)在現(xian)場的(de)重(zhong)要(yao)性，必須對調節(jie)(jie)閥(fa)的(de)選型(xing)(xing)引起足夠的(de)重(zhong)視。
B、控制閥選型的(de)原則
1、根(gen)據工藝條件，選擇合適的(de)結(jie)構形式和(he)材料。
2、根據工藝對象(xiang)的(de)特點(dian)，選擇控制閥(fa)的(de)流量特性。
3、根據工(gong)藝操作參數，選擇合(he)適的控(kong)制閥(fa)口徑尺寸。
4、根據(ju)工藝過程的要(yao)求(qiu)，選擇(ze)所需要(yao)的輔助裝置。
5、合理選擇執行機(ji)構。執行機(ji)構的響(xiang)應速度應能滿足(zu)工藝
對控(kong)制行程時(shi)間(jian)的(de)要(yao)求：所選用的(de)控(kong)制閥(fa)執行機構應能滿面(mian)足閥(fa)門行程和(he)工(gong)藝對泄露(lu)量等級(ji)的(de)要(yao)求。在某些場合，如選用壓力(li)控(kong)制閥(fa)(包括放空閥(fa))，應考慮實際可(ke)能的(de)壓差(cha)進行適當的(de)放大，即要(yao)求執行機構能提供(gong)較大的(de)作用力(li)。否則，可(ke)能當工(gong)藝上(shang)出現異常(chang)情況(kuang)時(shi)，控(kong)制閥(fa)前后的(de)實際壓差(cha)較大，會(hui)發生關不上(shang)或(huo)打不開的(de)危險(xian)。
二、控制閥的附件
在生產過程中，控制(zhi)系統對閥門提出各式(shi)各樣的特殊(shu)要求，因(yin)此(ci)，控制(zhi)閥必須配(pei)用各種附屬裝置(簡稱(cheng)附件(jian))來滿足生產過程的需(xu)要。控制(zhi)閥的附件(jian)包括(kuo)：
1、閥門定(ding)位器用于改(gai)善控制閥調節(jie)性能的工作特(te)性，實現正確定(ding)位。
2、閥位(wei)開關顯示閥門的上(shang)下限(xian)行程的工作位(wei)置。
3、氣(qi)動保位(wei)閥當控制閥的(de)氣(qi)源(yuan)發生(sheng)故(gu)障(zhang)時(shi)，保持閥門處(chu)于氣(qi)源(yuan)發生(sheng)故(gu)障(zhang)前的(de)開(kai)度位(wei)置(zhi)。
4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故(gu)障時閥門處于(yu)所希望的安全開度位置(zhi)。
5、手(shou)輪機構當控制(zhi)(zhi)系統的控制(zhi)(zhi)器發生故(gu)障時，可切換(huan)到手(shou)動方式操作閥(fa)門。
6、氣(qi)動(dong)(dong)繼動(dong)(dong)器使(shi)執行機構的動(dong)(dong)作加速，減少傳(chuan)輸時(shi)間。
7、空氣(qi)(qi)過濾減壓器(qi)用于(yu)凈化氣(qi)(qi)源、調節氣(qi)(qi)壓。
8、儲(chu)氣(qi)罐保(bao)證當(dang)氣(qi)源故障時，使(shi)無彈簧(huang)的(de)氣(qi)缸(gang)工活塞(sai)執行機構能夠將(jiang)控(kong)制閥動作到故障安全(quan)位置。其大(da)小(xiao)取決于氣(qi)缸(gang)的(de)大(da)小(xiao)、閥門動作時間的(de)要求及閥門的(de)工作條(tiao)件等。
總之(zhi)，附件的作用就在于使控制(zhi)閥的功能更(geng)完善、更(geng)合(he)理、更(geng)齊全。
三、控制閥的(de)維護
控制(zhi)閥具有結構(gou)簡單和(he)(he)動作可靠等(deng)特點，但(dan)由(you)于它直(zhi)接與工藝介質接觸，其性能直(zhi)接影響系統質量和(he)(he)環境污染(ran)，所以(yi)對控制(zhi)閥必須(xu)進行(xing)經(jing)常維(wei)護和(he)(he)定期檢修(xiu)，尤其對使用條件惡(e)劣和(he)(he)重(zhong)要的場合，更應重(zhong)視維(wei)修(xiu)工作。重(zhong)點檢查部位
1、閥體內壁
對于使用(yong)在(zai)高壓差(cha)和腐蝕(shi)性介質場(chang)合的(de)控(kong)制閥(fa)，閥(fa)體(ti)內壁、隔膜閥(fa)的(de)隔膜經常受到介質的(de)沖擊和腐蝕(shi)，必(bi)須重點檢查(cha)耐壓、耐腐的(de)情況。 2、閥座
控制(zhi)閥工作(zuo)時(shi)，因介質滲入(ru)，固定閥座(zuo)用(yong)的(de)螺紋內表面(mian)易(yi)受腐蝕而使(shi)閥座(zuo)松(song)動，檢查(cha)時(shi)應(ying)予注意。對高(gao)壓(ya)差下工作(zuo)的(de)閥，還應(ying)檢查(cha)閥座(zuo)密(mi)封面(mian)是否沖壞。
3、閥芯
閥芯(xin)是調節工作(zuo)時(shi)的(de)(de)可動部(bu)件(jian)，受介質的(de)(de)沖刷(shua)、腐蝕(shi)最(zui)為嚴(yan)重，檢修時(shi)要認真檢查閥芯(xin)各部(bu)分是否被腐蝕(shi)、磨損，特別是在(zai)高壓差的(de)(de)情況下閥芯(xin)的(de)(de)磨損更(geng)(geng)為嚴(yan)重(因氣蝕(shi)現(xian)象(xiang))，應予注意。閥芯(xin)損壞嚴(yan)重時(shi)應進行更(geng)(geng)換(huan)，另外(wai)還應注意閥桿(gan)是否也有類(lei)似的(de)(de)現(xian)象(xiang)，或(huo)與閥芯(xin)連接松動等。
4、膜(mo)片(pian)(pian)"O"形圈和(he)其它密封(feng)(feng)墊。應檢控制閥中膜(mo)片(pian)(pian)、"O"形密封(feng)(feng)墊是否老化、裂損。
5、密封填料
應注意(yi)聚四氟乙烯(xi)填料、密封潤滑油脂是否(fou)老化，配合(he)面(mian)是否(fou)損(sun)壞，應在必要時更(geng)換。
