控制閥的選型(xing)原則與維護方法
一、控制閥的選型
A、控制閥選(xuan)型的(de)重要性
調(diao)節閥(fa)(fa)是自(zi)控系(xi)(xi)統中的(de)(de)執(zhi)行器，它(ta)(ta)的(de)(de)應用(yong)質量直接反應在系(xi)(xi)統的(de)(de)調(diao)節品(pin)質上。作為(wei)過程控制中的(de)(de)終端(duan)元件，人(ren)們對它(ta)(ta)的(de)(de)重(zhong)要性(xing)較過去(qu)有(you)了更新的(de)(de)認識。調(diao)節閥(fa)(fa)應用(yong)的(de)(de)好壞(huai)，除產品(pin)自(zi)身質量、用(yong)戶是否正確安裝、使用(yong)、維(wei)護外，正確地計算、選(xuan)(xuan)型(xing)十分(fen)重(zhong)要。由于(yu)計算選(xuan)(xuan)型(xing)的(de)(de)失誤，造成系(xi)(xi)統開(kai)(kai)開(kai)(kai)停停，有(you)的(de)(de)甚至無法投用(yong)，所以對于(yu)用(yong)戶及系(xi)(xi)統設計人(ren)員應該(gai)認識閥(fa)(fa)在現場的(de)(de)重(zhong)要性(xing)，必須(xu)對調(diao)節閥(fa)(fa)的(de)(de)選(xuan)(xuan)型(xing)引(yin)起足夠的(de)(de)重(zhong)視。
B、控制(zhi)閥選型的原則
1、根據工藝條件，選擇(ze)合適的(de)結構形式和材料(liao)。
2、根據工藝對象的特(te)(te)點，選擇控制閥的流(liu)量(liang)特(te)(te)性。
3、根據工藝操作參數，選擇合(he)適的控制閥(fa)口(kou)徑尺寸。
4、根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝(zhuang)置。
5、合理(li)選(xuan)擇執行機(ji)(ji)構。執行機(ji)(ji)構的響應(ying)速(su)度應(ying)能滿足工(gong)藝
對控制(zhi)(zhi)行(xing)程時間的(de)要(yao)求：所選(xuan)用的(de)控制(zhi)(zhi)閥(fa)執行(xing)機構(gou)應能(neng)(neng)滿面足閥(fa)門行(xing)程和工(gong)藝對泄(xie)露(lu)量等(deng)級的(de)要(yao)求。在某些場合，如選(xuan)用壓(ya)力控制(zhi)(zhi)閥(fa)(包括(kuo)放空閥(fa))，應考慮實際可能(neng)(neng)的(de)壓(ya)差進行(xing)適當的(de)放大(da)，即要(yao)求執行(xing)機構(gou)能(neng)(neng)提(ti)供較大(da)的(de)作(zuo)用力。否則，可能(neng)(neng)當工(gong)藝上(shang)(shang)出現異(yi)常(chang)情況時，控制(zhi)(zhi)閥(fa)前后的(de)實際壓(ya)差較大(da)，會發生關不上(shang)(shang)或打不開(kai)的(de)危險。
二(er)、控制閥的附(fu)件
在生(sheng)產(chan)(chan)過程中，控制系(xi)統對(dui)閥門提出各(ge)式各(ge)樣的特殊要求，因(yin)此，控制閥必須配用各(ge)種附(fu)(fu)屬裝置(簡稱附(fu)(fu)件(jian))來滿足生(sheng)產(chan)(chan)過程的需(xu)要。控制閥的附(fu)(fu)件(jian)包(bao)括：
1、閥門定位(wei)器用(yong)于改(gai)善控制(zhi)閥調節(jie)性能的工作特性，實(shi)現(xian)正確定位(wei)。
2、閥位(wei)開關顯示閥門的上(shang)下(xia)限行程的工作位(wei)置(zhi)。
3、氣動保位(wei)閥(fa)當控(kong)制(zhi)閥(fa)的氣源發生(sheng)故障時(shi)，保持閥(fa)門處于氣源發生(sheng)故障前的開度(du)位(wei)置。
4、電磁閥實現氣(qi)路的電磁切換，保證(zheng)閥門在(zai)電源故障(zhang)時(shi)閥門處于(yu)所希望的安全開度(du)位置。
5、手(shou)輪機構當控制系統的(de)控制器(qi)發(fa)生故障時，可切換到手(shou)動方式操作(zuo)閥門。
6、氣動(dong)(dong)繼動(dong)(dong)器使執行機(ji)構的動(dong)(dong)作加速，減少傳輸時間。
7、空氣(qi)過濾減壓(ya)器用于(yu)凈化氣(qi)源、調節氣(qi)壓(ya)。
8、儲氣罐保證(zheng)當氣源故障時(shi)，使無(wu)彈簧的(de)(de)(de)氣缸工(gong)活塞執行機構能夠將控(kong)制閥(fa)動(dong)作到故障安全位置(zhi)。其大小(xiao)取決于氣缸的(de)(de)(de)大小(xiao)、閥(fa)門(men)動(dong)作時(shi)間(jian)的(de)(de)(de)要求及(ji)閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)工(gong)作條件等。
總之，附件的作(zuo)用就在(zai)于使控制(zhi)閥的功能更(geng)完善、更(geng)合理、更(geng)齊(qi)全。
三、控制閥(fa)的維(wei)護
控制閥具有結構簡單和動作可靠等特(te)點，但由(you)于它直接(jie)與(yu)工(gong)(gong)藝介質接(jie)觸，其(qi)性能(neng)直接(jie)影響系(xi)統質量(liang)和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢(jian)修，尤(you)其(qi)對使用條件惡劣和重要的場合，更(geng)應重視維修工(gong)(gong)作。重點檢(jian)查部位(wei)
1、閥體(ti)內壁
對于使用在高壓差(cha)和腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質場合的(de)控制閥(fa)，閥(fa)體內壁、隔(ge)膜閥(fa)的(de)隔(ge)膜經常(chang)受到介質的(de)沖(chong)擊(ji)和腐(fu)(fu)蝕(shi)，必須(xu)重點檢查耐壓、耐腐(fu)(fu)的(de)情況。 2、閥座
控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)工作時，因介質滲(shen)入，固定閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座用的(de)螺紋內表面(mian)易受(shou)腐(fu)蝕而(er)使(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座松(song)動，檢查時應予注意(yi)。對高壓差(cha)下工作的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，還應檢查閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座密封(feng)面(mian)是否沖壞。
3、閥芯
閥(fa)芯(xin)(xin)是調節(jie)工作時的(de)(de)可動部件，受介質(zhi)的(de)(de)沖刷、腐蝕(shi)最為(wei)嚴(yan)重，檢修時要認真檢查閥(fa)芯(xin)(xin)各(ge)部分是否被腐蝕(shi)、磨(mo)損，特別是在高壓差的(de)(de)情況下(xia)閥(fa)芯(xin)(xin)的(de)(de)磨(mo)損更為(wei)嚴(yan)重(因氣蝕(shi)現象(xiang))，應(ying)予注意。閥(fa)芯(xin)(xin)損壞嚴(yan)重時應(ying)進行更換，另外還應(ying)注意閥(fa)桿是否也有類似的(de)(de)現象(xiang)，或與閥(fa)芯(xin)(xin)連接松動等。
4、膜片"O"形圈和其它密(mi)封(feng)墊。應(ying)檢控制(zhi)閥中(zhong)膜片、"O"形密(mi)封(feng)墊是(shi)否老化、裂損。
5、密封填(tian)料(liao)
應注意聚四氟(fu)乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合(he)面是否損(sun)壞，應在必要時更換。
