調節閥復雜工況運行中存在的問題淺析
調(diao)節閥(fa)運行在復雜工(gong)況下，會產(chan)生(sheng)嚴重的(de)腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵(du)卡、劃傷，對調(diao)節閥(fa)密封面會產(chan)生(sheng)嚴重的(de)破壞，致使調(diao)節閥(fa)密封不(bu)(bu)可(ke)靠，密封壽命短(duan)，成為國(guo)內調(diao)節閥(fa)幾十年未攻破的(de)頑(wan)癥。全(quan)功能超輕型調(diao)節閥(fa)突(tu)破了調(diao)節閥(fa)的(de)笨(ben)重和功能不(bu)(bu)全(quan)問(wen)題之后，我們又致力(li)于復雜工(gong)況密封難的(de)突(tu)破。
一、何謂復雜工況及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。
3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。
4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。
綜上所(suo)述：在上面(mian)提(ti)到(dao)的(de)產生嚴重(zhong)的(de)汽蝕(shi)(shi)、沖蝕(shi)(shi)、腐蝕(shi)(shi)、膨脹收縮、堵卡(ka)、劃傷等惡(e)劣工作環(huan)境(jing)下，Ⅵ級硬密封切(qie)斷更(geng)是難上加(jia)難，成為國(guo)內調節閥幾十年來(lai)未攻破的(de)頑癥(zheng)。
二、傳統密封結構可靠性分析
1)軟密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟可靠性極差。
2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好，但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述(2)(3)差不多，但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前最佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應復雜工況的苛刻條件。
6)陶(tao)瓷密封——硬度極高，缺乏韌性，易脆裂(lie)，甚(shen)至未(wei)用先裂(lie)。
