調節閥復雜工況運行中存在的問題淺析
調(diao)節(jie)(jie)閥運(yun)行在復雜工況下，會(hui)產(chan)生(sheng)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷(shang)，對調(diao)節(jie)(jie)閥密封(feng)面會(hui)產(chan)生(sheng)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)破壞，致使(shi)調(diao)節(jie)(jie)閥密封(feng)不可靠，密封(feng)壽命短，成為(wei)國內調(diao)節(jie)(jie)閥幾(ji)十年未攻(gong)破的(de)(de)頑癥。全功(gong)能(neng)超輕型(xing)調(diao)節(jie)(jie)閥突(tu)(tu)破了調(diao)節(jie)(jie)閥的(de)(de)笨重(zhong)和功(gong)能(neng)不全問題之(zhi)后，我(wo)們又致力于復雜工況密封(feng)難的(de)(de)突(tu)(tu)破。
一、何謂復雜工況及其引起的問題
1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。
3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。
4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。
綜上所述：在上面(mian)提到的(de)產(chan)生嚴重的(de)汽(qi)蝕(shi)、沖蝕(shi)、腐蝕(shi)、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下，Ⅵ級硬密封切斷(duan)更(geng)是難上加(jia)難，成為(wei)國(guo)內調節閥幾十年(nian)來未(wei)攻破的(de)頑癥。
二、傳統密封結構可靠性分析
1)軟密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟可靠性極差。
2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好，但密封仍不可靠。
3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不可靠。
4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述(2)(3)差不多，但耐溫性能有所提高。
5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前最佳的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應復雜工況的苛刻條件。
6)陶瓷密封——硬度極高，缺乏韌性，易脆裂，甚至未(wei)用先裂。
