進口液壓柱塞泵在線狀態監測與預知維修
在冶金行業引進的成套設備中，其液壓站大都配置德國力士樂，美國派克等歐，美，日等國家生產的高壓，大流量液壓柱塞泵機組。在設備投入使用后，由于引進時沒有相應的液壓柱塞泵技術說明書，不了解泵的在線狀態監測方法與維護方法及使用軟壽命，（軟壽命 →是設備設計時規定的役齡期限）。因此，有些國內企業設備管理人員認為：外國的液壓柱塞泵性能好，使用壽命長，只要液壓泵在運轉，系統壓力還能達到，就不必檢修，也沒有建立建全相應的液壓泵現場點檢規章制度，從而造成對進口的液壓柱塞泵的管理誤區。進口的液壓柱塞泵與機械設備一樣，都是有服役期限。服役期限的長短取決于液壓介質的清潔度以及設備運行中正確監測，維護及保養。本文中主要論述泵在線檢測，預知維修，保養維護，更換和調整。
1．進口(kou)液壓柱塞(sai)泵（簡稱泵）磨(mo)損的三個階(jie)段(duan)
進口(kou)的液壓泵的磨(mo)損分為初期磨(mo)損，正常磨(mo)損，異常磨(mo)損三(san)個(ge)階段。
1.1初期(qi)磨損階(jie)段：泵(beng)在(zai)零(ling)(ling)件(jian)(jian)制造過程中，零(ling)(ling)件(jian)(jian)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面有一定的(de)微觀不平度(du)（表(biao)面粗糙度(du)）軸(zhou)或(huo)孔(kong)存在(zai)的(de)橢圓(yuan)度(du)與不直度(du)，在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面發生初期(qi)相對運(yun)動時，泵(beng)零(ling)(ling)件(jian)(jian)間(jian)相對高(gao)速運(yun)動，此時摩(mo)擦(ca)副間(jian)會產生輕微的(de)摩(mo)擦(ca)磨損，零(ling)(ling)件(jian)(jian)處于初期(qi)磨損階(jie)段。
1.2正常磨(mo)損(sun)階(jie)(jie)段(duan)：經過(guo)一段(duan)時間(jian)的(de)磨(mo)合(he)，摩擦副間(jian)生成新(xin)的(de)，精(jing)度(du)等級(ji)更高(gao)的(de)粗糙(cao)度(du)，磨(mo)損(sun)速(su)度(du)減慢。進入一段(duan)相(xiang)對比較(jiao)長的(de)穩定使用階(jie)(jie)段(duan)。
1.3異常磨損(sun)階段(duan)：在(zai)此階段(duan)中，金(jin)(jin)(jin)屬材料達(da)到疲(pi)勞(lao)周期的額定壽命，金(jin)(jin)(jin)屬表面將產生疲(pi)勞(lao)層(ceng)，疲(pi)勞(lao)層(ceng)在(zai)泵高溫高壓的特殊使(shi)用狀態下，金(jin)(jin)(jin)屬表層(ceng)易發生顆粒狀脫落，因此，磨損(sun)急劇增長，最后(hou)導致零件失效(xiao)。
1.4泵在運(yun)行中的(de)(de)相(xiang)對運(yun)動(dong)的(de)(de)三對摩擦副（靜壓軸承關系）零件之間的(de)(de)磨(mo)損(sun)，使(shi)(shi)零件間的(de)(de)縫(feng)隙增大(da)，泵內泄(xie)漏量隨之增多，油溫(wen)也相(xiang)應升高(gao)。泵軟壽(shou)命是(shi)從(cong)初期磨(mo)合期到穩定使(shi)(shi)用(yong)階(jie)(jie)段(duan)進而到疲勞剝(bo)落期階(jie)(jie)段(duan)（劇烈磨(mo)損(sun)階(jie)(jie)段(duan)）。這三個階(jie)(jie)段(duan)時間的(de)(de)長(chang)短主(zhu)要(yao)取決于所(suo)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)液壓介質的(de)(de)清潔度。
1.5影響泵(beng)(beng)的(de)軟壽命(ming)還有另外一個決(jue)定性因素，就是(shi)泵(beng)(beng)的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)使用壽命(ming)。因為(wei)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)在泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)軸(zhou)(zhou)向(xiang)載荷轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)的(de)三(san)大(da)摩(mo)擦(ca)副（1缸(gang)(gang)(gang)體(ti)配(pei)(pei)流面與配(pei)(pei)流盤(pan)；2柱塞桿與缸(gang)(gang)(gang)孔；3滑靴與斜盤(pan)）零件高速(su)摩(mo)擦(ca)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動，金屬(shu)表(biao)面相(xiang)對(dui)運(yun)動時(shi)，金屬(shu)與金屬(shu)產生接觸摩(mo)擦(ca)，發生粘結和(he)切削，而且由于局部高溫，造成大(da)尺寸金屬(shu)氧(yang)化物顆(ke)(ke)粒疲勞剝落，剝落的(de)金屬(shu)顆(ke)(ke)粒因無法排出泵(beng)(beng)殼(ke)外而積(ji)存在液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)。因泵(beng)(beng)殼(ke)體(ti)充滿液(ye)壓(ya)油，沉積(ji)的(de)金屬(shu)顆(ke)(ke)粒與液(ye)壓(ya)油混雜在一起隨泵(beng)(beng)主軸(zhou)(zhou)及缸(gang)(gang)(gang)體(ti)的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動又在殼(ke)體(ti)內(nei)旋流漂移，造成泵(beng)(beng)內(nei)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)加劇磨(mo)損(sun)。軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)磨(mo)損(sun)到一定程(cheng)度(du)后游(you)隙增大(da)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)游(you)隙增大(da)后軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)降低后，無法保證缸(gang)(gang)(gang)體(ti)與配(pei)(pei)流盤(pan)的(de)相(xiang)對(dui)運(yun)動精(jing)度(du)，因此又破壞(huai)了泵(beng)(beng)三(san)對(dui)摩(mo)擦(ca)副之間的(de)靜(jing)液(ye)壓(ya)的(de)平衡(heng)，被(bei)破壞(huai)的(de)靜(jing)液(ye)壓(ya)支承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)（三(san)對(dui)摩(mo)擦(ca)副）又會加速(su)磨(mo)損(sun)。
即(ji)使所使用(yong)的(de)(de)液壓介質達到清潔度標準，軸(zhou)承還有一個基本的(de)(de)額(e)定(ding)使用(yong)壽(shou)命(ming)(ming)。軸(zhou)承的(de)(de)額(e)定(ding)壽(shou)命(ming)(ming)分為(wei)（1）公稱額(e)定(ding)壽(shou)命(ming)(ming)；（2）修正(zheng)的(de)(de)額(e)定(ding)壽(shou)命(ming)(ming)；（3）深入計算的(de)(de)額(e)定(ding)壽(shou)命(ming)(ming)。
泵(beng)用軸(zhou)承(cheng)(cheng)基本(ben)額定壽命(ming)是指足夠大(da)一組的(de)(de)(de)相(xiang)同型號軸(zhou)承(cheng)(cheng)中有(you)90%在(zai)首次(ci)出現(xian)疲(pi)勞征兆前達(da)到或超過的(de)(de)(de)壽命(ming)。額定壽命(ming)計(ji)算(suan)的(de)(de)(de)基礎與ISO281一致，是Lundberg和(he)Palmgren的(de)(de)(de)疲(pi)勞理論,該理論考慮(lv)了很多因素(su)(su)，包括材料的(de)(de)(de)疲(pi)勞極限，潤滑，載(zai)荷與潤滑間隙內的(de)(de)(de)相(xiang)互關系以及軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)摩(mo)擦特性和(he)載(zai)荷分布，在(zai)基本(ben)額定壽命(ming)的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)中應(ying)考慮(lv)其它因素(su)(su)，例如潤滑和(he)污(wu)染的(de)(de)(de)影(ying)響。但是如果油液中有(you)大(da)于10μm金屬顆粒(li)磨(mo)損影(ying)響因素(su)(su)，就無法(fa)精確計(ji)算(suan)。該理論在(zai)遇(yu)有(you)磨(mo)粒(li)磨(mo)損情況下，通常(chang)給(gei)出一個(ge)最終額定壽命(ming)值。液壓(ya)柱塞泵(beng)使(shi)用的(de)(de)(de)是INA公司滾柱軸(zhou)承(cheng)(cheng)。達(da)到FZG試驗的(de)(de)(de)至少耐磨(mo)損等級10級，潔凈度為NAS1638之8級，用β⒑≧100的(de)(de)(de)過濾器的(de)(de)(de)液壓(ya)油的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)軟(ruan)壽命(ming)。
2、特殊環境下(xia)的液壓柱塞泵(beng)軸承(cheng)
2.1在高溫易燃環境(jing)下工作的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)中，使用(yong)難燃的(de)HF(H:Hydraulic fluid 液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)液(ye)(ye)(ye)：F:fire-resistant難燃)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)介質(zhi)。例如煉鋼(gang)廠使用(yong)的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)介質(zhi)是HFC“水乙二醇”工作液(ye)(ye)(ye)，這(zhe)種油(you)液(ye)(ye)(ye)與礦(kuang)物油(you)基液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)液(ye)(ye)(ye)相比(bi)，粘度(du)/溫度(du)特性較差(cha)。HF油(you)液(ye)(ye)(ye)消除空氣和(he)(he)污物的(de)能力也(ye)較差(cha)，潤滑特性也(ye)與礦(kuang)物油(you)基液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)相差(cha)甚遠(yuan)。間隙摩擦引起的(de)磨粒磨損`侵蝕和(he)(he)滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)疲勞等都產生(sheng)新(xin)的(de)污染顆(ke)粒，因此，德國力士樂公司所(suo)生(sheng)產的(de)E-系列液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞(sai)泵和(he)(he)馬達的(de)技(ji)術數據已作了調(diao)整(zheng)，針對HF工作液(ye)(ye)(ye)的(de)特性對柱(zhu)塞(sai)泵所(suo)使用(yong)的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)采用(yong)代有“RR”鍍層的(de)特殊軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)。（軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)Rrcorrotect 耐腐性鍍層）但這(zhe)種代有“RR”鍍層軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)使用(yong)壽命低于礦(kuang)物油(you)基液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)的(de)50%。（HFD無(wu)水油(you)液(ye)(ye)(ye)，磷(lin)酸酯不在此范圍內）
2.2代有SL型號(hao)是(shi)(shi)德國力士(shi)樂公司為長(chang)(chang)期工作(zuo)在(zai)高壓(ya)環境下(xia)(xia)而(er)設計的(de)一種重載(zai)(zai)荷超長(chang)(chang)壽命泵(beng)(beng)，SL型號(hao)的(de)泵(beng)(beng)是(shi)(shi)采用帶靜壓(ya)平衡超長(chang)(chang)壽命重載(zai)(zai)軸承，與標準型號(hao)泵(beng)(beng)相比，“SL”型號(hao)泵(beng)(beng)有較(jiao)長(chang)(chang)的(de)使用壽命，泵(beng)(beng)可長(chang)(chang)期在(zai)高壓(ya)狀(zhuang)態下(xia)(xia)工作(zuo)。在(zai)31.5MPa,公稱轉(zhuan)數(shu)和油(you)液(ye)粘(zhan)度36m㎡/s下(xia)(xia)軟壽命為10，000h小時。此泵(beng)(beng)設有專用于(yu)沖洗軸承的(de)U油(you)口。
3、影響泵軟壽命的因素
3.1軸(zhou)承(cheng)的(de)摩(mo)損(sun)是影響泵(beng)(beng)(beng)軟壽(shou)命的(de)決定因(yin)素(su)，泵(beng)(beng)(beng)用(yong)軸(zhou)承(cheng)是在特(te)定運(yun)轉(zhuan)條件下及特(te)定軸(zhou)向載荷(he)(he)摩(mo)擦力矩的(de)特(te)殊(shu)軸(zhou)承(cheng)。例如德國力士(shi)樂A4VSO型號直軸(zhou)斜盤式(shi)泵(beng)(beng)(beng)用(yong)的(de)軸(zhou)承(cheng)是瑞典INA軸(zhou)承(cheng)公司專為(wei)力士(shi)樂泵(beng)(beng)(beng)特(te)殊(shu)制造(zao)的(de)，此種軸(zhou)承(cheng)滾(gun)(gun)動(dong)接(jie)觸區(qu)內赫茲壓(ya)力與軸(zhou)承(cheng)配合面(mian)的(de)面(mian)積與普通(tong)軸(zhou)承(cheng)有很大的(de)區(qu)別(bie)，它與普通(tong)軸(zhou)承(cheng)的(de)區(qu)別(bie)是泵(beng)(beng)(beng)用(yong)軸(zhou)承(cheng)針(zhen)對(dui)泵(beng)(beng)(beng)運(yun)轉(zhuan)工作狀(zhuang)態的(de)特(te)殊(shu)載荷(he)(he)情況(kuang)，采用(yong)了對(dui)數(shu)曲線修形(xing)滾(gun)(gun)子的(de)圓柱滾(gun)(gun)子軸(zhou)承(cheng)即---滾(gun)(gun)子母線為(wei)直線的(de)修形(xing)理論與均布載荷(he)(he)的(de)母線滾(gun)(gun)子軸(zhou)承(cheng)內圈和(he)滾(gun)(gun)子接(jie)觸面(mian)的(de)對(dui)稱指數(shu)修形(xing)曲線的(de)特(te)殊(shu)滾(gun)(gun)柱軸(zhou)承(cheng)。
柱塞泵在工作(zuo)壓力(li)達到峰值壓力(li)時，其分布在泵缸體孔中(zhong)360°內(nei)分度圓(yuan)中(zhong)的(de)九只柱塞中(zhong)只有四只柱塞在向泵排口壓縮高壓力(li)油而(er)產(chan)生(sheng)的(de)偏(pian)載反作(zuo)用力(li)施加在主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)前端(duan)的(de)圓(yuan)柱滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)160°區域內(nei)上(shang)，這種現象使(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)承(cheng)受主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)變(bian)形所產(chan)生(sheng)的(de)偏(pian)載荷力(li)和多波峰式的(de)突加沖擊(ji)載荷力(li)，在這兩種外力(li)作(zuo)用下(xia)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)不(bu)可避免地存在邊界應(ying)力(li)集中(zhong)即“偏(pian)載邊緣效應(ying)”，這勢必降(jiang)低軸(zhou)(zhou)承(cheng)額定使(shi)用壽(shou)命，同時也對泵的(de)軟壽(shou)命帶來影響(xiang)。
3.2油液(ye)(ye)污(wu)染，主要是人為造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)污(wu)染，當(dang)(dang)更換液(ye)(ye)壓濾(lv)(lv)芯時(shi)沒有把濾(lv)(lv)筒內的(de)(de)油液(ye)(ye)排(pai)(pai)凈或根本就(jiu)(jiu)不(bu)排(pai)(pai)出濾(lv)(lv)筒內的(de)(de)油液(ye)(ye)就(jiu)(jiu)抽換濾(lv)(lv)芯，造(zao)(zao)成(cheng)濾(lv)(lv)筒內的(de)(de)污(wu)染物(wu)從濾(lv)(lv)筒的(de)(de)排(pai)(pai)口(kou)直接流入(ru)油箱。當(dang)(dang)一(yi)(yi)個≧10μm顆粒進入(ru)到泵(beng)(beng)中，就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)造(zao)(zao)成(cheng)配流面的(de)(de)一(yi)(yi)道(dao)劃痕，當(dang)(dang)這道(dao)劃痕在高壓油液(ye)(ye)長時(shi)間的(de)(de)沖刷下，就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)演變成(cheng)一(yi)(yi)道(dao)溝(gou)槽，就(jiu)(jiu)這么(me)一(yi)(yi)道(dao)溝(gou)槽就(jiu)(jiu)會(hui)(hui)造(zao)(zao)成(cheng)泵(beng)(beng)失效。
3.3吸(xi)(xi)(xi)空(kong)，對(dui)泵(beng)軟壽命影響最大的(de)是(shi)泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)帶(dai)(dai)有(you)空(kong)氣(qi)的(de)油(you)(you)液，在此要糾(jiu)正液壓(ya)界人員的(de)一(yi)個錯誤觀念，就(jiu)(jiu)是(shi)液壓(ya)管(guan)道(dao)不(bu)漏油(you)(you)不(bu)等于(yu)(yu)管(guan)道(dao)不(bu)漏空(kong)氣(qi)。當油(you)(you)液管(guan)道(dao)及各部(bu)接頭處密封處于(yu)(yu)小(xiao)的(de)失(shi)效(xiao)范圍內，管(guan)道(dao)在一(yi)個大氣(qi)壓(ya)環境下(xia)是(shi)不(bu)泄漏油(you)(you)液的(de)，當泵(beng)排量增大時(shi)，泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)油(you)(you)口S處就(jiu)(jiu)會出現(xian)虹吸(xi)(xi)(xi)現(xian)象(xiang)，外(wai)部(bu)大氣(qi)壓(ya)高出泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)油(you)(you)S口幾倍的(de)大氣(qi)壓(ya)，泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)油(you)(you)口就(jiu)(jiu)會從失(shi)效(xiao)的(de)部(bu)位(wei)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣(qi)。當空(kong)氣(qi)進入(ru)到泵(beng)配(pei)流(liu)區(qu)域從低壓(ya)區(qu)轉換到高壓(ya)區(qu)時(shi)，在高壓(ya)油(you)(you)的(de)擠(ji)壓(ya)作用下(xia)，氣(qi)泡(pao)(pao)爆炸(zha)破裂，就(jiu)(jiu)會對(dui)缸體配(pei)流(liu)面(mian)與配(pei)流(liu)盤間(jian)造成(cheng)穴蝕(shi)現(xian)象(xiang)。穴蝕(shi)嚴重時(shi)造成(cheng)缸體配(pei)流(liu)面(mian)銅層(ceng)間(jian)隔區(qu)竄通。另一(yi)種泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)空(kong)氣(qi)的(de)原因(yin)是(shi)液壓(ya)油(you)(you)箱容積小(xiao)或油(you)(you)箱內間(jian)隔板(ban)設計不(bu)合理，當液壓(ya)系統回(hui)油(you)(you)時(shi)所帶(dai)(dai)入(ru)到油(you)(you)液中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)氣(qi)泡(pao)(pao)還沒(mei)有(you)被徹底(di)消出時(shi)就(jiu)(jiu)被泵(beng)吸(xi)(xi)(xi)油(you)(you)口吸(xi)(xi)(xi)走了，也會照(zhao)成(cheng)上述(shu)病因(yin)。
3.4撓性聯軸(zhou)器不對稱(cheng)，電機(ji)軸(zhou)與(yu)泵主(zhu)軸(zhou)不同軸(zhou)度大(da)于0．1mm時，高速轉動所產生的(de)振動直接反應到泵主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承上，影響(xiang)主(zhu)軸(zhou)前端軸(zhou)承壽命。
3.5多泵(beng)(beng)工作時的共(gong)(gong)振：大型液壓站群泵(beng)(beng)組(zu)工作時，每臺泵(beng)(beng)應有自己單(dan)獨的帶(dai)有減震座的泵(beng)(beng)架(jia)，泵(beng)(beng)架(jia)與泵(beng)(beng)架(jia)間隔必需(xu)有減震措施(shi)防(fang)止共(gong)(gong)振。
3.6維修(xiu)方(fang)(fang)式不當(dang)，任何的(de)(de)不當(dang)維修(xiu)方(fang)(fang)式，都會造成(cheng)泵的(de)(de)徹底損壞。泵的(de)(de)解(jie)體(ti)與裝(zhuang)配是一道精(jing)細而復雜的(de)(de)工作(zuo)，工作(zuo)人員(yuan)必須在修(xiu)泵前(qian)仔細閱讀所承修(xiu)的(de)(de)泵，馬達的(de)(de)維修(xiu)技(ji)術參數，按規程調整靜壓(ya)軸承間隙。最佳的(de)(de)辦法是由(you)專業人員(yuan)來維修(xiu)。
4、液壓柱塞泵在線監測(ce)診斷與預知維修
4.1本世紀初，以(yi)現代(dai)(dai)電子測(ce)試(shi)技(ji)(ji)術(shu)，計算機(ji)分(fen)(fen)析等先進(jin)(jin)的(de)狀(zhuang)態監(jian)測(ce)、診斷儀器為(wei)基礎，采用(yong)超聲波(bo)泄漏監(jian)測(ce)技(ji)(ji)術(shu)，紅外測(ce)溫技(ji)(ji)術(shu)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)用(yong)軸承小波(bo)分(fen)(fen)析技(ji)(ji)術(shu)，對在線使(shi)用(yong)的(de)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)進(jin)(jin)行定期(qi)檢(jian)(jian)測(ce)診斷，根據所(suo)采集故(gu)障(zhang)信號，繪(hui)制出泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)在線工作性能曲線圖，做出評估(gu)報告。依(yi)據監(jian)測(ce)結果決(jue)定是否對泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)進(jin)(jin)行維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)。從而確定泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)最佳(jia)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)期(qi)，避免了預防維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)中過剩(sheng)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)，大大地降低成本。提(ti)高(gao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)使(shi)用(yong)軟壽命，減少了故(gu)障(zhang)停機(ji)損失。以(yi)技(ji)(ji)術(shu)狀(zhuang)態監(jian)測(ce)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)制度(du)取代(dai)(dai)過去的(de)定期(qi)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)制度(du)。也取代(dai)(dai)了過去的(de)人(ren)工巡回檢(jian)(jian)測(ce)即用(yong)手摸泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)外殼的(de)溫度(du)與振動(dong)，用(yong)耳聽泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)轉動(dong)時(shi)發出的(de)噪(zao)聲是否比以(yi)前擴大音(yin)量(liang)的(de)老式方法(fa)。特別(bie)是以(yi)設備點檢(jian)(jian)個人(ren)經驗為(wei)主的(de)技(ji)(ji)藝維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)，而不是以(yi)先進(jin)(jin)的(de)檢(jian)(jian)測(ce)，科學的(de)標準為(wei)依(yi)據診斷的(de)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)。
4.2監測及(ji)診斷(duan)裝置即為故(gu)(gu)(gu)障診斷(duan)手段。故(gu)(gu)(gu)障診斷(duan)手段可分為便攜式簡(jian)易診斷(duan)和(he)在(zai)線精(jing)密診斷(duan)兩(liang)大類別。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵故(gu)(gu)(gu)障的(de)(de)預(yu)兆(zhao)主要(yao)參數是壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)，流量減少，溫度上升(sheng)，變量速(su)度超時(shi)，噪音上升(sheng)與振動(dong)增大，泵內泄漏量超標等。檢測不同參數時(shi)，應根(gen)據液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵所(suo)反映出來的(de)(de)實際狀況，現(xian)場條件和(he)精(jing)度要(yao)求的(de)(de)差(cha)異，選擇不同的(de)(de)測量方(fang)法(fa)和(he)工具，儀器。如日本研制成的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵故(gu)(gu)(gu)障診斷(duan)器的(de)(de)原理是通過振動(dong)診斷(duan)法(fa)進行檢測，經微(wei)型計算機(ji)分析處(chu)理并(bing)做出故(gu)(gu)(gu)障預(yu)報。可以較快的(de)(de)從泵的(de)(de)外部直接檢測出泵內部磨損(sun)情(qing)況，從而(er)有效地(di)防止了(le)泵的(de)(de)故(gu)(gu)(gu)障發生(sheng)，提(ti)高了(le)主機(ji)的(de)(de)可靠性(xing)。
泵(beng)檢測(ce)還可(ke)以采用液壓測(ce)試(shi)儀檢測(ce)泵(beng)的總(zong)效率(lv)(lv)。液壓測(ce)試(shi)儀是由流量(liang)(liang)，壓力(li)(li)表(biao)和溫度(du)計所組成，可(ke)聯接(jie)到(dao)泵(beng)的排口，通過調節(jie)儀器的各(ge)項功能(neng)檢測(ce)出泵(beng)排口在各(ge)級壓力(li)(li)下的流量(liang)(liang)，繪制(zhi)出泵(beng)總(zong)效率(lv)(lv)曲線圖。泵(beng)總(zong)效率(lv)(lv)下降到(dao)72%時就必(bi)須下線修復(fu)。
測試儀與(yu)泵泄油口聯接檢測泵內泄量(liang)。泵的泄漏(lou)量(liang)是(shi)隨在線(xian)(xian)使用(yong)時間而變(bian)(bian)化(hua)(hua)的，在固定的周期(qi)時間內，測出泄漏(lou)量(liang)的變(bian)(bian)化(hua)(hua)就可(ke)相應得(de)知泵影(ying)響系統能(neng)否正常工作(zuo)(zuo)的運(yun)行狀(zhuang)態(tai)變(bian)(bian)化(hua)(hua)，將泄漏(lou)量(liang)隨時間變(bian)(bian)化(hua)(hua)的曲線(xian)(xian)稱(cheng)為(wei)(wei)狀(zhuang)態(tai)曲線(xian)(xian)，作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)泵工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態(tai)的評定指(zhi)標，可(ke)用(yong)以進行故障預報(bao)和維修期(qi)的確定。
泵內(nei)泄(xie)(xie)漏(lou)狀(zhuang)態曲線(xian)(xian)的繪制(zhi)及分析。以泵運行(xing)時間為(wei)橫座(zuo)標，內(nei)泄(xie)(xie)量和容積(ji)效率為(wei)縱座(zuo)標，繪出泵泄(xie)(xie)漏(lou)曲線(xian)(xian)，泄(xie)(xie)漏(lou)量超出正常(chang)值(zhi)的50%就必須下線(xian)(xian)修復(fu)。
4.3查(cha)看電(dian)流(liu)(liu)值，冶(ye)金(jin)行業的(de)(de)大型液壓(ya)(ya)站都是由多(duo)臺柱塞泵(beng)(beng)組(zu)成的(de)(de)液壓(ya)(ya)系統并(bing)配(pei)有配(pei)套的(de)(de)大型蓄能器組(zu)， 如(ru)果(guo)其中有一(yi)臺泵(beng)(beng)內泄(xie)漏(lou)量大或達不(bu)到工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，對整個液壓(ya)(ya)系統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)及流(liu)(liu)量危害(hai)不(bu)能立即(ji)顯(xian)現出來，點檢人員必(bi)須每(mei)日對工(gong)作(zuo)的(de)(de)泵(beng)(beng)查(cha)看電(dian)流(liu)(liu)表(biao)上的(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)值并(bing)做(zuo)出記錄。如(ru)果(guo)泵(beng)(beng)群組(zu)其中的(de)(de)一(yi)臺泵(beng)(beng)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)比(bi)另外(wai)的(de)(de)泵(beng)(beng)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)低時(shi)，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)低的(de)(de)泵(beng)(beng)在電(dian)流(liu)(liu)表(biao)上顯(xian)示(shi)比(bi)正常(chang)工(gong)作(zuo)的(de)(de)泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)值低，即(ji)少(shao)做(zuo)功的(de)(de)泵(beng)(beng)比(bi)正常(chang)做(zuo)功的(de)(de)泵(beng)(beng)需用的(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)低。
4.4測(ce)(ce)(ce)量泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)溫(wen)度。液壓(ya)(ya)柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)內泄(xie)漏量大(da)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)內的(de)(de)(de)摩(mo)擦副間隙增大(da)造成(cheng)(cheng)壓(ya)(ya)力油泄(xie)漏，泄(xie)漏的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力油轉變成(cheng)(cheng)熱(re)(re)能，事必造成(cheng)(cheng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)同正常泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)的(de)(de)(de)溫(wen)度差別。如果泵(beng)(beng)(beng)(beng)內軸(zhou)承疲(pi)勞磨(mo)損，軸(zhou)承發(fa)熱(re)(re)并伴有(you)雜音，熱(re)(re)量就在泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)外(wai)表處顯(xian)現出(chu)來，以上(shang)二種發(fa)熱(re)(re)現象采用“紅外(wai)線(xian)電子測(ce)(ce)(ce)溫(wen)儀”檢測(ce)(ce)(ce)對比(bi)，有(you)問(wen)題的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)表面溫(wen)度就會比(bi)正常工作(zuo)的(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)溫(wen)度高(gao)。點檢人(ren)員(yuan)應每4h小時(shi)用“電子測(ce)(ce)(ce)溫(wen)儀”檢測(ce)(ce)(ce)一次泵(beng)(beng)(beng)(beng)主軸(zhou)外(wai)部、泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)體(ti)中部、泵(beng)(beng)(beng)(beng)后(hou)蓋處等三(san)處溫(wen)度并在泵(beng)(beng)(beng)(beng)溫(wen)升(sheng)曲(qu)線(xian)表上(shang)標(biao)出(chu)溫(wen)度記錄(lu)，此溫(wen)度曲(qu)線(xian)表可與泵(beng)(beng)(beng)(beng)監測(ce)(ce)(ce)診數據表同時(shi)提供給技術人(ren)員(yuan)，便(bian)于技術人(ren)員(yuan)對泵(beng)(beng)(beng)(beng)做出(chu)正確(que)的(de)(de)(de)判斷。
5、液壓柱(zhu)塞(sai)泵在線(xian)沖洗(xi)方法
5.1針對在(zai)線使用(yong)的(de)液壓(ya)柱塞(sai)泵(beng)殼(ke)內積存的(de)固體(ti)顆(ke)(ke)粒無法排出等(deng)問題，德國力士樂公司液壓(ya)泵(beng)設計人(ren)員在(zai)液壓(ya)泵(beng)殼(ke)的(de)兩側(ce)設計加裝了(le)用(yong)于沖(chong)洗裝置應用(yong)的(de)K1`K2沖(chong)洗油口(kou)，用(yong)于定期沖(chong)洗泵(beng)殼(ke)內積存的(de)金(jin)屬顆(ke)(ke)粒。
通(tong)常(chang)泵(beng)(beng)(beng)是用液(ye)壓(ya)過(guo)濾(lv)機(ji)從K1口(kou)進油(you)(you)從K2口(kou)出(chu)(chu)油(you)(you)進行沖(chong)洗(xi)(xi)，如果是德國力(li)士樂(le)A2F355或A2V/A2P355A6V/A7V250以(yi)上的(de)液(ye)壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)備(bei)有專(zhuan)用于(yu)沖(chong)洗(xi)(xi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)U口(kou)，在沖(chong)洗(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)作(zuo)業同時(shi)(shi)另一(yi)條管(guan)路經(jing)(jing)U口(kou)沖(chong)洗(xi)(xi)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)。過(guo)濾(lv)機(ji)必須(xu)采用過(guo)濾(lv)比β10≧100濾(lv)芯(xin)，這樣可以(yi)得(de)到(dao)清潔的(de)液(ye)壓(ya)油(you)(you)來沖(chong)洗(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)內的(de)殘(can)留(liu)的(de)金屬顆粒(li)。沖(chong)洗(xi)(xi)時(shi)(shi)柱(zhu)塞泵(beng)(beng)(beng)必須(xu)有變量行程并施加載荷運轉，沖(chong)洗(xi)(xi)時(shi)(shi)須(xu)注意泵(beng)(beng)(beng)殼體內壓(ya)力(li)不得(de)超出(chu)(chu)0.2MPa，因為(wei)泵(beng)(beng)(beng)主軸(zhou)(zhou)旋轉密封最高(gao)耐(nai)壓(ya)0.3MPa。為(wei)了(le)確保泵(beng)(beng)(beng)沖(chong)洗(xi)(xi)時(shi)(shi)不得(de)超壓(ya)，德國力(li)士樂(le)公(gong)司生產(chan)了(le)專(zhuan)用于(yu)泵(beng)(beng)(beng)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)低壓(ya)力(li)開啟(qi)的(de)沖(chong)洗(xi)(xi)閥，（沖(chong)洗(xi)(xi)閥訂貨件號：466 468/503.20.01.16）此閥安裝在濾(lv)油(you)(you)工作(zuo)管(guan)路A和(he)B之間(jian)，當管(guan)路A和(he)B之間(jian)壓(ya)差(cha)超過(guo)0.3-0.5MPa時(shi)(shi)，沖(chong)洗(xi)(xi)閥由高(gao)壓(ya)開啟(qi)，多余(yu)的(de)油(you)(you)液(ye)流(liu)出(chu)(chu)低壓(ya)側經(jing)(jing)由升(sheng)壓(ya)溢(yi)流(liu)閥（油(you)(you)口(kou)T）泄到(dao)B低壓(ya)回路中(zhong)。
5.2對使(shi)用(yong)“HF”液(ye)壓介質的(de)(de)“E”系列型號(hao)泵、馬達(da)，應在硬壽命達(da)到5 000小時必(bi)(bi)須(xu)拆開清(qing)洗，必(bi)(bi)須(xu)特別注意清(qing)洗死角，適用(yong)的(de)(de)清(qing)洗材料(liao)列于VDMA23414。對代用(yong)“SL”型號(hao)的(de)(de)泵，馬達(da)的(de)(de)殼體(ti)必(bi)(bi)須(xu)是通(tong)過油口U沖洗。
6、建立監(jian)控與檢測(ce)維修(xiu)制度
6.1泵(beng)(beng)(beng)是(shi)(shi)整套液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統元件(jian)中價值最(zui)高的(de)(de)(de)(de)(de)部件(jian)，如果不對(dui)(dui)泵(beng)(beng)(beng)進(jin)行(xing)在(zai)(zai)線監(jian)控與檢(jian)測(ce)(ce)就很(hen)難預測(ce)(ce)該泵(beng)(beng)(beng)何時(shi)需要什么樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)護(hu)。如果不記錄(lu)和(he)不分析所監(jian)控泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)數據，幾乎就沒有(you)可(ke)(ke)能(neng)對(dui)(dui)在(zai)(zai)線使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)能(neng)否按(an)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)服役期(qi)運行(xing)做出準(zhun)確(que)判斷(duan)。如果一臺泵(beng)(beng)(beng)出現可(ke)(ke)檢(jian)測(ce)(ce)的(de)(de)(de)(de)(de)劣(lie)(lie)化跡象，在(zai)(zai)故障發生前(qian)有(you)足夠(gou)時(shi)間(jian)可(ke)(ke)觀察到(dao)劣(lie)(lie)化程度，那(nei)么對(dui)(dui)泵(beng)(beng)(beng)進(jin)行(xing)在(zai)(zai)線定(ding)期(qi)檢(jian)測(ce)(ce)就是(shi)(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)。加強維(wei)(wei)護(hu)保(bao)障，才能(neng)提高泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命（利用(yong)率）。國(guo)外設(she)備(bei)(bei)管理有(you)一句名言：“維(wei)(wei)護(hu)是(shi)(shi)為了利用(yong)設(she)備(bei)(bei)而進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)故障管理”。所以(yi)建(jian)立以(yi)狀(zhuang)態(tai)檢(jian)測(ce)(ce)為基礎的(de)(de)(de)(de)(de)定(ding)檢(jian)，定(ding)修(xiu)制度，對(dui)(dui)在(zai)(zai)線使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)做到(dao)每日定(ding)時(shi)檢(jian)測(ce)(ce)，做出記錄(lu)，繪(hui)制壓(ya)(ya)力、溫度、噪音級、電流值等(deng)曲線表(biao)，對(dui)(dui)泵(beng)(beng)(beng)做出狀(zhuang)態(tai)識(shi)別(bie)及狀(zhuang)態(tai)趨勢(shi)分析，視情維(wei)(wei)修(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)(wei)修(xiu)方(fang)針。在(zai)(zai)我國(guo)小(xiao)浪底(di)工程和(he)三(san)峽(xia)工程施工的(de)(de)(de)(de)(de)外國(guo)承包商對(dui)(dui)其(qi)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)泵(beng)(beng)(beng)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)馬(ma)達(da)堅持1500～2000h小(xiao)時(shi)進(jin)行(xing)一次沖洗(xi)，硬(ying)壽(shou)命達(da)到(dao)8,000h即對(dui)(dui)泵(beng)(beng)(beng)，馬(ma)達(da)更換軸承和(he)調(diao)整。這(zhe)是(shi)(shi)我們(men)使(shi)(shi)用(yong)進(jin)口液(ye)(ye)壓(ya)(ya)設(she)備(bei)(bei)單位可(ke)(ke)借(jie)鑒(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)。
6.2建立預防(fang)維修。維修的基本手段包括檢測、保養、更換和(he)調試。泵(beng)(beng)(beng)預防(fang)性維修就是定(ding)期(qi)對(dui)泵(beng)(beng)(beng)進行(xing)在線沖洗，泵(beng)(beng)(beng)硬(ying)壽命每(mei)達到1500小時進行(xing)一(yi)次沖洗，此(ci)方法是提(ti)高泵(beng)(beng)(beng)壽命的最有效方法之(zhi)一(yi)。
6.3常用(yong)的(de)(de)維修方(fang)式是在預定(ding)時(shi)間進(jin)(jin)行(xing)維修，舉一個(ge)典(dian)型(xing)例子，泵的(de)(de)軸承軟壽命(ming)(ming)(ming)是一萬小時(shi)，但這(zhe)個(ge)軟壽命(ming)(ming)(ming)只(zhi)是個(ge)參考(kao)，可(ke)以延長這(zhe)個(ge)時(shi)間，但必須估(gu)(gu)(gu)計到這(zhe)么(me)延長會增加泵的(de)(de)損(sun)壞風險。冶金行(xing)業液壓(ya)系統(tong)現場是十(shi)分復雜的(de)(de)，尤(you)其是污染的(de)(de)影響，精(jing)確(que)評(ping)估(gu)(gu)(gu)需要(yao)豐富的(de)(de)經(jing)驗，但我們可(ke)根據泵的(de)(de)硬壽命(ming)(ming)(ming)，（硬壽命(ming)(ming)(ming)---設(she)備已服役(yi)時(shi)間）適時(shi)的(de)(de)采用(yong)電腦軸承分析儀對運(yun)轉(zhuan)中的(de)(de)三對摩(mo)(mo)擦副和滾(gun)動軸承進(jin)(jin)行(xing)檢測分析，針(zhen)對摩(mo)(mo)擦副及軸承在運(yun)轉(zhuan)中的(de)(de)工作(zuo)狀態進(jin)(jin)行(xing)正確(que)判斷和精(jing)確(que)分析，根據損(sun)壞趨勢來(lai)估(gu)(gu)(gu)計泵與(yu)軸承的(de)(de)剩余(yu)壽命(ming)(ming)(ming)，并及時(shi)作(zuo)更換計劃，以避免(mian)突發(fa)事(shi)故帶來(lai)的(de)(de)經(jing)濟損(sun)失(shi)。
6.4液壓泵(beng)的(de)失效(xiao)概(gai)率隨泵(beng)的(de)役(yi)齡而上(shang)升，應(ying)從泵(beng)服役(yi)期(qi)開始就建立(li)相應(ying)的(de)記(ji)(ji)錄，記(ji)(ji)錄泵(beng)已達(da)到的(de)硬壽命及每次沖洗(xi)的(de)間(jian)隔時間(jian)，軸(zhou)承更(geng)換(huan)，維修(xiu)測(ce)試結(jie)果，質量(liang)驗收等一整(zheng)套維修(xiu)工藝記(ji)(ji)錄。
6.5設(she)立專業(ye)的設(she)備監督人員，行使對設(she)備運(yun)行，保(bao)養，維(wei)修全過程的監督職能，使設(she)備的維(wei)修管理科學化，數字化，實現設(she)備維(wei)修“零故障”。
