進口液壓柱塞泵在線狀態監測與預知維修
在冶金行業引進的成套設備中，其液壓站大都配置德國力士樂，美國派克等歐，美，日等國家生產的高壓，大流量液壓柱塞泵機組。在設備投入使用后，由于引進時沒有相應的液壓柱塞泵技術說明書，不了解泵的在線狀態監測方法與維護方法及使用軟壽命，（軟壽命 →是設備設計時規定的役齡期限）。因此，有些國內企業設備管理人員認為：外國的液壓柱塞泵性能好，使用壽命長，只要液壓泵在運轉，系統壓力還能達到，就不必檢修，也沒有建立建全相應的液壓泵現場點檢規章制度，從而造成對進口的液壓柱塞泵的管理誤區。進口的液壓柱塞泵與機械設備一樣，都是有服役期限。服役期限的長短取決于液壓介質的清潔度以及設備運行中正確監測，維護及保養。本文中主要論述泵在線檢測，預知維修，保養維護，更換和調整。
1．進口液壓柱塞泵（簡稱泵）磨損的三個階(jie)段
進(jin)口的液(ye)壓泵的磨(mo)損(sun)分為初(chu)期磨(mo)損(sun)，正(zheng)常磨(mo)損(sun)，異常磨(mo)損(sun)三個階(jie)段。
1.1初期(qi)(qi)磨(mo)損(sun)階段：泵在零件(jian)制造過(guo)程中，零件(jian)金屬表面有一定的微(wei)觀不平度（表面粗糙度）軸或孔(kong)存在的橢圓度與(yu)不直度，在金屬表面發(fa)生初期(qi)(qi)相對運(yun)(yun)動時，泵零件(jian)間相對高速運(yun)(yun)動，此時摩擦副間會產生輕(qing)微(wei)的摩擦磨(mo)損(sun)，零件(jian)處于(yu)初期(qi)(qi)磨(mo)損(sun)階段。
1.2正(zheng)常磨損階段(duan)：經過一段(duan)時間的(de)磨合，摩(mo)擦(ca)副間生成(cheng)新的(de)，精度等級更高的(de)粗糙(cao)度，磨損速度減慢。進入一段(duan)相(xiang)對(dui)比較長的(de)穩定使用(yong)階段(duan)。
1.3異常磨損(sun)階(jie)段：在此階(jie)段中，金(jin)屬(shu)材料達到疲勞(lao)周期(qi)的額定壽命，金(jin)屬(shu)表面(mian)將產生疲勞(lao)層(ceng)，疲勞(lao)層(ceng)在泵(beng)高(gao)溫高(gao)壓的特殊(shu)使用(yong)狀(zhuang)態下，金(jin)屬(shu)表層(ceng)易發生顆粒(li)狀(zhuang)脫(tuo)落，因(yin)此，磨損(sun)急(ji)劇增長，最后導致零件(jian)失效。
1.4泵在運行(xing)中的(de)(de)相(xiang)對(dui)運動的(de)(de)三對(dui)摩擦副（靜壓(ya)軸承關系）零(ling)件(jian)之間的(de)(de)磨(mo)損，使零(ling)件(jian)間的(de)(de)縫隙增(zeng)大，泵內泄漏量隨之增(zeng)多，油(you)溫也(ye)相(xiang)應升高。泵軟壽命(ming)是從初期(qi)磨(mo)合期(qi)到穩定使用(yong)階(jie)(jie)段進(jin)而到疲勞剝落期(qi)階(jie)(jie)段（劇烈磨(mo)損階(jie)(jie)段）。這三個階(jie)(jie)段時間的(de)(de)長短主要取決于所使用(yong)的(de)(de)液(ye)壓(ya)介質的(de)(de)清潔度。
1.5影響(xiang)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)軟壽(shou)(shou)命還有另(ling)外一個決定性因素，就(jiu)是泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)使用壽(shou)(shou)命。因為軸(zhou)(zhou)承(cheng)在(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)(nei)(nei)軸(zhou)(zhou)向載荷轉(zhuan)動(dong)，泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)(de)三(san)大(da)(da)摩擦(ca)副（1缸體配(pei)流面(mian)與(yu)(yu)配(pei)流盤；2柱(zhu)塞桿與(yu)(yu)缸孔；3滑靴與(yu)(yu)斜(xie)盤）零(ling)件高速(su)摩擦(ca)轉(zhuan)動(dong)，金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)相對運(yun)動(dong)時，金(jin)(jin)屬(shu)與(yu)(yu)金(jin)(jin)屬(shu)產(chan)生接觸摩擦(ca)，發生粘結(jie)和切削，而且(qie)由(you)于(yu)局部(bu)高溫，造成(cheng)大(da)(da)尺(chi)寸金(jin)(jin)屬(shu)氧化物顆粒(li)疲勞剝(bo)落(luo)，剝(bo)落(luo)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)顆粒(li)因無法排(pai)出泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)外而積(ji)存在(zai)液(ye)壓泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)(nei)(nei)。因泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)體充(chong)滿(man)液(ye)壓油(you)(you)，沉(chen)積(ji)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)顆粒(li)與(yu)(yu)液(ye)壓油(you)(you)混雜在(zai)一起隨泵(beng)(beng)(beng)主軸(zhou)(zhou)及缸體的(de)(de)(de)轉(zhuan)動(dong)又在(zai)殼(ke)體內(nei)(nei)(nei)旋流漂移，造成(cheng)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)加(jia)劇磨(mo)損。軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損到一定程(cheng)度后游隙增大(da)(da)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)游隙增大(da)(da)后軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)回轉(zhuan)精度降低后，無法保證缸體與(yu)(yu)配(pei)流盤的(de)(de)(de)相對運(yun)動(dong)精度，因此又破壞了泵(beng)(beng)(beng)三(san)對摩擦(ca)副之(zhi)間的(de)(de)(de)靜液(ye)壓的(de)(de)(de)平衡，被(bei)破壞的(de)(de)(de)靜液(ye)壓支承(cheng)（三(san)對摩擦(ca)副）又會加(jia)速(su)磨(mo)損。
即使所使用的液壓介質達到清(qing)潔(jie)度標準，軸承還有一(yi)個基(ji)本的額(e)(e)定使用壽(shou)(shou)命(ming)。軸承的額(e)(e)定壽(shou)(shou)命(ming)分為(wei)（1）公稱額(e)(e)定壽(shou)(shou)命(ming)；（2）修正(zheng)的額(e)(e)定壽(shou)(shou)命(ming)；（3）深入(ru)計算的額(e)(e)定壽(shou)(shou)命(ming)。
泵用(yong)軸(zhou)承基本(ben)額(e)定壽(shou)(shou)命(ming)是(shi)(shi)指足夠(gou)大(da)一組的(de)(de)相(xiang)同(tong)型號軸(zhou)承中有90%在(zai)首次出現疲勞(lao)征兆前達到或超過的(de)(de)壽(shou)(shou)命(ming)。額(e)定壽(shou)(shou)命(ming)計算的(de)(de)基礎與ISO281一致，是(shi)(shi)Lundberg和Palmgren的(de)(de)疲勞(lao)理(li)論,該(gai)理(li)論考慮了很多(duo)因素(su)(su)，包括材料的(de)(de)疲勞(lao)極限，潤滑，載(zai)荷與潤滑間隙內(nei)的(de)(de)相(xiang)互(hu)關系(xi)以及軸(zhou)承的(de)(de)摩擦特性和載(zai)荷分(fen)布(bu)，在(zai)基本(ben)額(e)定壽(shou)(shou)命(ming)的(de)(de)計算中應考慮其它因素(su)(su)，例(li)如(ru)潤滑和污染的(de)(de)影響。但是(shi)(shi)如(ru)果油液(ye)中有大(da)于10μm金屬顆粒磨損影響因素(su)(su)，就無法精確(que)計算。該(gai)理(li)論在(zai)遇有磨粒磨損情況下(xia)，通常(chang)給出一個(ge)最終額(e)定壽(shou)(shou)命(ming)值。液(ye)壓柱塞泵使用(yong)的(de)(de)是(shi)(shi)INA公司滾(gun)柱軸(zhou)承。達到FZG試驗的(de)(de)至少(shao)耐磨損等級(ji)10級(ji)，潔凈(jing)度為NAS1638之8級(ji)，用(yong)β⒑≧100的(de)(de)過濾(lv)器的(de)(de)液(ye)壓油的(de)(de)軸(zhou)承軟壽(shou)(shou)命(ming)。
2、特殊環境(jing)下(xia)的液壓柱(zhu)塞泵(beng)軸承(cheng)
2.1在(zai)高(gao)溫(wen)易(yi)燃(ran)(ran)環(huan)境下工作的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統中(zhong)，使(shi)(shi)用(yong)難燃(ran)(ran)的(de)HF(H:Hydraulic fluid 液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)液(ye)(ye)：F:fire-resistant難燃(ran)(ran))液(ye)(ye)壓(ya)(ya)介(jie)質。例如煉鋼廠使(shi)(shi)用(yong)的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)介(jie)質是HFC“水乙二醇”工作液(ye)(ye)，這種油(you)液(ye)(ye)與(yu)礦(kuang)物(wu)油(you)基液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)液(ye)(ye)相比，粘(zhan)度/溫(wen)度特(te)性(xing)較差。HF油(you)液(ye)(ye)消(xiao)除空(kong)氣和(he)污物(wu)的(de)能力也較差，潤滑特(te)性(xing)也與(yu)礦(kuang)物(wu)油(you)基液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)相差甚遠(yuan)。間(jian)隙摩(mo)擦引起的(de)磨粒磨損`侵蝕和(he)滾動軸(zhou)(zhou)承疲勞等都產生新的(de)污染顆粒，因此，德國(guo)力士樂公司所(suo)生產的(de)E-系列液(ye)(ye)壓(ya)(ya)柱(zhu)塞泵(beng)和(he)馬達的(de)技術數據已作了調整(zheng)，針對(dui)HF工作液(ye)(ye)的(de)特(te)性(xing)對(dui)柱(zhu)塞泵(beng)所(suo)使(shi)(shi)用(yong)的(de)軸(zhou)(zhou)承采用(yong)代(dai)有“RR”鍍層的(de)特(te)殊軸(zhou)(zhou)承。（軸(zhou)(zhou)承Rrcorrotect 耐腐性(xing)鍍層）但這種代(dai)有“RR”鍍層軸(zhou)(zhou)承的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命低于礦(kuang)物(wu)油(you)基液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)的(de)50%。（HFD無水油(you)液(ye)(ye)，磷酸酯(zhi)不在(zai)此范圍內）
2.2代有(you)SL型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)是(shi)德國力士樂公司(si)為長(chang)期工作在(zai)高壓環境(jing)下(xia)而(er)設計的(de)一種重載荷超長(chang)壽命(ming)泵(beng)(beng)(beng)，SL型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)的(de)泵(beng)(beng)(beng)是(shi)采(cai)用(yong)帶靜壓平衡(heng)超長(chang)壽命(ming)重載軸(zhou)承，與標準型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)泵(beng)(beng)(beng)相比，“SL”型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)泵(beng)(beng)(beng)有(you)較長(chang)的(de)使用(yong)壽命(ming)，泵(beng)(beng)(beng)可長(chang)期在(zai)高壓狀態下(xia)工作。在(zai)31.5MPa,公稱轉數(shu)和油(you)液粘度36m㎡/s下(xia)軟壽命(ming)為10，000h小時。此泵(beng)(beng)(beng)設有(you)專用(yong)于沖洗軸(zhou)承的(de)U油(you)口。
3、影響泵軟壽命(ming)的因(yin)素(su)
3.1軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)損是(shi)影(ying)響泵軟壽命(ming)的(de)(de)(de)(de)決定(ding)(ding)因(yin)素，泵用軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)是(shi)在特(te)(te)(te)定(ding)(ding)運轉(zhuan)條(tiao)件(jian)下及特(te)(te)(te)定(ding)(ding)軸(zhou)向載荷(he)(he)摩(mo)擦(ca)力矩(ju)的(de)(de)(de)(de)特(te)(te)(te)殊軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)。例如德(de)國力士(shi)樂A4VSO型號直(zhi)軸(zhou)斜盤式泵用的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)是(shi)瑞典INA軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)公司專為(wei)力士(shi)樂泵特(te)(te)(te)殊制造的(de)(de)(de)(de)，此種軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)滾動接觸區(qu)內赫(he)茲壓(ya)力與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)配合(he)面的(de)(de)(de)(de)面積與普(pu)通軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)有很(hen)大的(de)(de)(de)(de)區(qu)別，它(ta)與普(pu)通軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)區(qu)別是(shi)泵用軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)針對(dui)泵運轉(zhuan)工作狀態的(de)(de)(de)(de)特(te)(te)(te)殊載荷(he)(he)情況(kuang)，采用了(le)對(dui)數(shu)(shu)曲線(xian)(xian)修(xiu)形滾子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)柱滾子(zi)(zi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)即---滾子(zi)(zi)母線(xian)(xian)為(wei)直(zhi)線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)修(xiu)形理論與均布載荷(he)(he)的(de)(de)(de)(de)母線(xian)(xian)滾子(zi)(zi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)內圈和滾子(zi)(zi)接觸面的(de)(de)(de)(de)對(dui)稱指數(shu)(shu)修(xiu)形曲線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)特(te)(te)(te)殊滾柱軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)。
柱(zhu)(zhu)塞泵(beng)(beng)在(zai)工作壓(ya)力(li)達(da)到峰值壓(ya)力(li)時，其(qi)分(fen)布在(zai)泵(beng)(beng)缸(gang)體(ti)孔(kong)中360°內分(fen)度圓中的九只(zhi)柱(zhu)(zhu)塞中只(zhi)有(you)四(si)只(zhi)柱(zhu)(zhu)塞在(zai)向泵(beng)(beng)排口壓(ya)縮高壓(ya)力(li)油而產生(sheng)的偏載反作用力(li)施加(jia)在(zai)主軸(zhou)(zhou)前端(duan)的圓柱(zhu)(zhu)滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)160°區域內上，這種現象(xiang)使(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)承(cheng)受主軸(zhou)(zhou)變形所(suo)產生(sheng)的偏載荷力(li)和多波(bo)峰式的突加(jia)沖擊(ji)載荷力(li)，在(zai)這兩(liang)種外(wai)力(li)作用下，軸(zhou)(zhou)承(cheng)不可避(bi)免地存在(zai)邊界(jie)應(ying)力(li)集(ji)中即“偏載邊緣效應(ying)”，這勢必降低(di)軸(zhou)(zhou)承(cheng)額定使(shi)用壽(shou)命(ming)，同時也對泵(beng)(beng)的軟壽(shou)命(ming)帶來影響。
3.2油(you)液(ye)(ye)(ye)污(wu)染(ran)，主要(yao)是(shi)人為造成(cheng)的污(wu)染(ran)，當(dang)更換液(ye)(ye)(ye)壓(ya)濾(lv)芯時沒有把濾(lv)筒內(nei)的油(you)液(ye)(ye)(ye)排凈或根(gen)本就(jiu)不排出(chu)濾(lv)筒內(nei)的油(you)液(ye)(ye)(ye)就(jiu)抽換濾(lv)芯，造成(cheng)濾(lv)筒內(nei)的污(wu)染(ran)物從濾(lv)筒的排口直接流(liu)入油(you)箱(xiang)。當(dang)一個≧10μm顆粒進入到泵中，就(jiu)會(hui)造成(cheng)配流(liu)面的一道(dao)劃(hua)痕(hen)，當(dang)這(zhe)道(dao)劃(hua)痕(hen)在(zai)高(gao)壓(ya)油(you)液(ye)(ye)(ye)長時間的沖刷下，就(jiu)會(hui)演變成(cheng)一道(dao)溝(gou)槽，就(jiu)這(zhe)么一道(dao)溝(gou)槽就(jiu)會(hui)造成(cheng)泵失效(xiao)。
3.3吸(xi)(xi)空(kong)，對泵(beng)(beng)(beng)(beng)軟(ruan)壽命(ming)影響最(zui)大(da)的(de)(de)(de)(de)是(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)入帶有空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)油(you)液(ye)，在此要糾正(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)界人員的(de)(de)(de)(de)一個(ge)錯(cuo)誤觀念，就是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)不(bu)(bu)漏(lou)油(you)不(bu)(bu)等于管(guan)(guan)道(dao)(dao)不(bu)(bu)漏(lou)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。當(dang)(dang)油(you)液(ye)管(guan)(guan)道(dao)(dao)及(ji)各部接頭處(chu)密封處(chu)于小的(de)(de)(de)(de)失效范圍內，管(guan)(guan)道(dao)(dao)在一個(ge)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)環境下(xia)是(shi)不(bu)(bu)泄漏(lou)油(you)液(ye)的(de)(de)(de)(de)，當(dang)(dang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)排量增(zeng)大(da)時，泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)油(you)口(kou)S處(chu)就會(hui)(hui)出(chu)現(xian)虹吸(xi)(xi)現(xian)象，外(wai)部大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)高出(chu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)油(you)S口(kou)幾倍(bei)的(de)(de)(de)(de)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)油(you)口(kou)就會(hui)(hui)從(cong)失效的(de)(de)(de)(de)部位吸(xi)(xi)入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。當(dang)(dang)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進入到(dao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)配流區(qu)域從(cong)低(di)壓(ya)(ya)區(qu)轉(zhuan)換到(dao)高壓(ya)(ya)區(qu)時，在高壓(ya)(ya)油(you)的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)作用下(xia)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)爆炸破裂，就會(hui)(hui)對缸體配流面(mian)與配流盤間(jian)造成(cheng)(cheng)穴蝕現(xian)象。穴蝕嚴重時造成(cheng)(cheng)缸體配流面(mian)銅層間(jian)隔(ge)區(qu)竄(cuan)通。另一種泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱容積小或油(you)箱內間(jian)隔(ge)板設計(ji)不(bu)(bu)合理，當(dang)(dang)液(ye)壓(ya)(ya)系統回(hui)油(you)時所(suo)帶入到(dao)油(you)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)還沒(mei)有被徹底消出(chu)時就被泵(beng)(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)油(you)口(kou)吸(xi)(xi)走了，也(ye)會(hui)(hui)照成(cheng)(cheng)上述病(bing)因。
3.4撓(nao)性聯軸(zhou)(zhou)器(qi)不(bu)對(dui)稱，電機軸(zhou)(zhou)與泵主軸(zhou)(zhou)不(bu)同軸(zhou)(zhou)度(du)大于0．1mm時，高速轉動(dong)所產生的振動(dong)直接反應到泵主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承上，影(ying)響(xiang)主軸(zhou)(zhou)前端軸(zhou)(zhou)承壽(shou)命。
3.5多(duo)泵工作(zuo)時(shi)的共振：大(da)型(xing)液壓站群泵組工作(zuo)時(shi)，每臺泵應有(you)自己單(dan)獨的帶有(you)減震座的泵架(jia)，泵架(jia)與泵架(jia)間(jian)隔(ge)必需有(you)減震措施防止共振。
3.6維(wei)修方式(shi)不當，任何(he)的不當維(wei)修方式(shi)，都(dou)會造成泵的徹底(di)損壞。泵的解體(ti)與裝配是(shi)(shi)一道精細而復雜(za)的工(gong)作(zuo)，工(gong)作(zuo)人員必(bi)須在修泵前仔細閱讀所承修的泵，馬達的維(wei)修技術參數，按規程(cheng)調整靜壓軸承間隙。最佳的辦法是(shi)(shi)由專(zhuan)業(ye)人員來維(wei)修。
4、液壓柱(zhu)塞泵在線監測診斷(duan)與預知維修
4.1本世紀初(chu)，以(yi)(yi)現代(dai)電子測(ce)(ce)(ce)(ce)試技術(shu)(shu)，計(ji)算機分析等先進(jin)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)(tai)監測(ce)(ce)(ce)(ce)、診(zhen)(zhen)斷儀器為基(ji)礎，采用(yong)(yong)(yong)超聲波泄漏監測(ce)(ce)(ce)(ce)技術(shu)(shu)，紅外測(ce)(ce)(ce)(ce)溫技術(shu)(shu)，泵(beng)用(yong)(yong)(yong)軸承小波分析技術(shu)(shu)，對(dui)在線(xian)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)泵(beng)進(jin)行定期檢測(ce)(ce)(ce)(ce)診(zhen)(zhen)斷，根據所采集故(gu)障信號，繪制(zhi)(zhi)(zhi)出(chu)泵(beng)在線(xian)工(gong)作性能曲線(xian)圖，做出(chu)評(ping)估報告(gao)。依據監測(ce)(ce)(ce)(ce)結果決定是(shi)否(fou)對(dui)泵(beng)進(jin)行維(wei)修。從(cong)而確(que)定泵(beng)的(de)(de)最佳維(wei)修期，避免了(le)預防維(wei)修中過剩維(wei)修，大大地降(jiang)低成本。提高泵(beng)使用(yong)(yong)(yong)軟壽(shou)命，減(jian)少了(le)故(gu)障停機損失。以(yi)(yi)技術(shu)(shu)狀(zhuang)態(tai)(tai)監測(ce)(ce)(ce)(ce)維(wei)修制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)取代(dai)過去(qu)的(de)(de)定期維(wei)修制(zhi)(zhi)(zhi)度(du)。也取代(dai)了(le)過去(qu)的(de)(de)人(ren)工(gong)巡回檢測(ce)(ce)(ce)(ce)即用(yong)(yong)(yong)手摸泵(beng)外殼的(de)(de)溫度(du)與振(zhen)動(dong)，用(yong)(yong)(yong)耳聽(ting)泵(beng)轉(zhuan)動(dong)時發出(chu)的(de)(de)噪聲是(shi)否(fou)比以(yi)(yi)前擴大音量的(de)(de)老(lao)式方法。特別是(shi)以(yi)(yi)設備點(dian)檢個人(ren)經(jing)驗為主的(de)(de)技藝維(wei)修，而不是(shi)以(yi)(yi)先進(jin)的(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)，科學的(de)(de)標(biao)準為依據診(zhen)(zhen)斷的(de)(de)維(wei)修。
4.2監(jian)測(ce)(ce)及診(zhen)(zhen)斷裝置(zhi)即為故(gu)(gu)障(zhang)診(zhen)(zhen)斷手段(duan)(duan)。故(gu)(gu)障(zhang)診(zhen)(zhen)斷手段(duan)(duan)可(ke)分為便攜(xie)式簡(jian)易診(zhen)(zhen)斷和在(zai)線精密診(zhen)(zhen)斷兩大類別。液壓泵(beng)(beng)故(gu)(gu)障(zhang)的預(yu)兆主(zhu)要(yao)參(can)(can)數是壓力(li)降低，流(liu)量減(jian)少，溫(wen)度(du)上(shang)升(sheng)，變(bian)量速度(du)超時(shi)，噪音(yin)上(shang)升(sheng)與振動(dong)增大，泵(beng)(beng)內(nei)泄(xie)漏量超標等。檢(jian)測(ce)(ce)不同(tong)參(can)(can)數時(shi)，應根據液壓泵(beng)(beng)所反映出(chu)來的實際狀況(kuang)(kuang)，現場條件(jian)和精度(du)要(yao)求(qiu)的差(cha)異，選擇(ze)不同(tong)的測(ce)(ce)量方法(fa)和工具，儀器(qi)。如日本研制成的液壓泵(beng)(beng)故(gu)(gu)障(zhang)診(zhen)(zhen)斷器(qi)的原理(li)是通過(guo)振動(dong)診(zhen)(zhen)斷法(fa)進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)，經微型計算機分析處理(li)并(bing)做出(chu)故(gu)(gu)障(zhang)預(yu)報。可(ke)以較(jiao)快的從(cong)泵(beng)(beng)的外部(bu)直接檢(jian)測(ce)(ce)出(chu)泵(beng)(beng)內(nei)部(bu)磨損情況(kuang)(kuang)，從(cong)而有效地防止了(le)泵(beng)(beng)的故(gu)(gu)障(zhang)發(fa)生，提高了(le)主(zhu)機的可(ke)靠(kao)性。
泵檢測(ce)還可以采用液壓(ya)(ya)測(ce)試(shi)儀(yi)檢測(ce)泵的(de)總(zong)效(xiao)率。液壓(ya)(ya)測(ce)試(shi)儀(yi)是由(you)流量，壓(ya)(ya)力表(biao)和溫度(du)計所組成，可聯接到泵的(de)排(pai)口(kou)，通過調(diao)節儀(yi)器(qi)的(de)各項功能檢測(ce)出(chu)泵排(pai)口(kou)在(zai)各級壓(ya)(ya)力下(xia)的(de)流量，繪制(zhi)出(chu)泵總(zong)效(xiao)率曲線圖(tu)。泵總(zong)效(xiao)率下(xia)降到72%時(shi)就必須下(xia)線修復。
測試儀與泵(beng)泄油(you)口聯接檢測泵(beng)內泄量(liang)。泵(beng)的(de)(de)泄漏量(liang)是(shi)隨在線使(shi)用時間而變(bian)化的(de)(de)，在固(gu)定(ding)(ding)的(de)(de)周期(qi)(qi)時間內，測出泄漏量(liang)的(de)(de)變(bian)化就可相應(ying)得(de)知(zhi)泵(beng)影響(xiang)系統能否正常工作的(de)(de)運行狀態變(bian)化，將泄漏量(liang)隨時間變(bian)化的(de)(de)曲線稱為(wei)狀態曲線，作為(wei)泵(beng)工作狀態的(de)(de)評定(ding)(ding)指標，可用以進行故障預報和維修期(qi)(qi)的(de)(de)確定(ding)(ding)。
泵(beng)內泄漏(lou)狀態(tai)曲線的繪(hui)制及(ji)分析。以泵(beng)運行時間為橫(heng)座(zuo)(zuo)標(biao)，內泄量和容積效率為縱座(zuo)(zuo)標(biao)，繪(hui)出泵(beng)泄漏(lou)曲線，泄漏(lou)量超(chao)出正常值的50%就必須下線修復。
4.3查看電(dian)流(liu)(liu)值，冶金行業的(de)(de)(de)大(da)型(xing)液壓(ya)(ya)(ya)站都是由多臺柱塞泵(beng)(beng)組(zu)成的(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)系統并(bing)配有(you)配套的(de)(de)(de)大(da)型(xing)蓄能器組(zu)， 如(ru)果其中有(you)一臺泵(beng)(beng)內泄漏量大(da)或(huo)達(da)不到工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，對(dui)整個液壓(ya)(ya)(ya)系統壓(ya)(ya)(ya)力及流(liu)(liu)量危害(hai)不能立(li)即(ji)顯(xian)現出來，點檢人員必須(xu)每日對(dui)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)查看電(dian)流(liu)(liu)表上的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)值并(bing)做出記錄。如(ru)果泵(beng)(beng)群組(zu)其中的(de)(de)(de)一臺泵(beng)(beng)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力比(bi)另(ling)外的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力低時(shi)，壓(ya)(ya)(ya)力低的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)在電(dian)流(liu)(liu)表上顯(xian)示比(bi)正常(chang)(chang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)值低，即(ji)少做功的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)比(bi)正常(chang)(chang)做功的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)需用的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)(liu)低。
4.4測(ce)(ce)量(liang)泵(beng)殼(ke)(ke)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。液壓(ya)(ya)(ya)柱塞(sai)泵(beng)內(nei)泄漏量(liang)大，泵(beng)內(nei)的(de)摩擦副間隙增大造成壓(ya)(ya)(ya)力油泄漏，泄漏的(de)壓(ya)(ya)(ya)力油轉變成熱(re)能(neng)，事必(bi)造成泵(beng)殼(ke)(ke)同(tong)正(zheng)常泵(beng)殼(ke)(ke)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)差(cha)別。如(ru)果泵(beng)內(nei)軸(zhou)承(cheng)疲勞(lao)磨損，軸(zhou)承(cheng)發熱(re)并(bing)伴有(you)雜(za)音(yin)，熱(re)量(liang)就在泵(beng)殼(ke)(ke)外表(biao)(biao)處(chu)顯(xian)現出(chu)來(lai)，以上二(er)種發熱(re)現象(xiang)采用“紅外線電(dian)(dian)子測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)儀”檢測(ce)(ce)對(dui)比(bi)，有(you)問題(ti)的(de)泵(beng)殼(ke)(ke)表(biao)(biao)面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)就會比(bi)正(zheng)常工作的(de)液壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)殼(ke)(ke)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高。點(dian)檢人(ren)員應每4h小(xiao)時(shi)(shi)用“電(dian)(dian)子測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)儀”檢測(ce)(ce)一次泵(beng)主軸(zhou)外部、泵(beng)殼(ke)(ke)體(ti)中部、泵(beng)后蓋處(chu)等三處(chu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)并(bing)在泵(beng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)升曲線表(biao)(biao)上標出(chu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)記錄，此溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)曲線表(biao)(biao)可與(yu)泵(beng)監測(ce)(ce)診數據表(biao)(biao)同(tong)時(shi)(shi)提供給(gei)技術(shu)人(ren)員，便(bian)于(yu)技術(shu)人(ren)員對(dui)泵(beng)做出(chu)正(zheng)確的(de)判斷。
5、液壓柱塞(sai)泵在線沖洗方法
5.1針對在線使用(yong)的(de)(de)液(ye)壓(ya)柱(zhu)塞泵殼內積存(cun)的(de)(de)固體顆粒無法(fa)排出等(deng)問題(ti)，德國力(li)士樂公(gong)司(si)液(ye)壓(ya)泵設(she)計(ji)人員在液(ye)壓(ya)泵殼的(de)(de)兩側(ce)設(she)計(ji)加裝(zhuang)(zhuang)了用(yong)于沖(chong)洗裝(zhuang)(zhuang)置應(ying)用(yong)的(de)(de)K1`K2沖(chong)洗油口，用(yong)于定期沖(chong)洗泵殼內積存(cun)的(de)(de)金屬(shu)顆粒。
通常泵(beng)(beng)是用液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)(guo)(guo)濾機(ji)從K1口(kou)進油(you)(you)從K2口(kou)出(chu)油(you)(you)進行沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，如果是德國力(li)士(shi)樂A2F355或A2V/A2P355A6V/A7V250以上的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)(beng)備有專用于沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)軸(zhou)承的(de)U口(kou)，在沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)作(zuo)業同時另一條管路經U口(kou)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)主軸(zhou)軸(zhou)承。過(guo)(guo)(guo)濾機(ji)必須采用過(guo)(guo)(guo)濾比β10≧100濾芯，這(zhe)樣可以得(de)到清(qing)潔的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)來沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)內的(de)殘留的(de)金屬(shu)顆(ke)粒(li)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時柱(zhu)塞泵(beng)(beng)必須有變量行程并施(shi)加載荷(he)運轉，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時須注(zhu)意(yi)泵(beng)(beng)殼體內壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)得(de)超出(chu)0.2MPa，因為泵(beng)(beng)主軸(zhou)旋轉密封最高耐壓(ya)(ya)(ya)0.3MPa。為了確保泵(beng)(beng)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時不(bu)得(de)超壓(ya)(ya)(ya)，德國力(li)士(shi)樂公司生產(chan)了專用于泵(beng)(beng)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)低壓(ya)(ya)(ya)力(li)開(kai)啟(qi)的(de)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)閥，（沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)閥訂(ding)貨件號：466 468/503.20.01.16）此(ci)閥安(an)裝在濾油(you)(you)工作(zuo)管路A和B之間(jian)(jian)，當管路A和B之間(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)差超過(guo)(guo)(guo)0.3-0.5MPa時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)閥由高壓(ya)(ya)(ya)開(kai)啟(qi)，多余的(de)油(you)(you)液(ye)(ye)流出(chu)低壓(ya)(ya)(ya)側經由升壓(ya)(ya)(ya)溢流閥（油(you)(you)口(kou)T）泄到B低壓(ya)(ya)(ya)回路中。
5.2對使用(yong)“HF”液壓介質的“E”系列(lie)型號泵(beng)、馬達，應在(zai)硬(ying)壽命達到5 000小(xiao)時必(bi)須拆開清(qing)洗，必(bi)須特別(bie)注意清(qing)洗死角，適用(yong)的清(qing)洗材料列(lie)于VDMA23414。對代用(yong)“SL”型號的泵(beng)，馬達的殼(ke)體必(bi)須是通過(guo)油口U沖(chong)洗。
6、建立監(jian)控與檢測維(wei)修制(zhi)度
6.1泵(beng)是整(zheng)套液壓系(xi)統元件(jian)中價值最高的(de)(de)(de)部件(jian)，如(ru)果(guo)不(bu)(bu)對(dui)泵(beng)進(jin)行(xing)在(zai)線監控與檢(jian)測就(jiu)很(hen)難預測該泵(beng)何時需要(yao)什么(me)樣的(de)(de)(de)維護。如(ru)果(guo)不(bu)(bu)記(ji)錄和(he)(he)不(bu)(bu)分析所(suo)監控泵(beng)的(de)(de)(de)數據，幾乎就(jiu)沒(mei)有可能(neng)對(dui)在(zai)線使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)泵(beng)能(neng)否按(an)規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)服役期(qi)運行(xing)做出(chu)(chu)(chu)準確判斷。如(ru)果(guo)一(yi)臺(tai)泵(beng)出(chu)(chu)(chu)現可檢(jian)測的(de)(de)(de)劣化(hua)跡象，在(zai)故障(zhang)發生前有足夠時間可觀察(cha)到(dao)劣化(hua)程(cheng)度，那么(me)對(dui)泵(beng)進(jin)行(xing)在(zai)線定(ding)(ding)期(qi)檢(jian)測就(jiu)是合理(li)(li)的(de)(de)(de)。加強維護保障(zhang)，才能(neng)提高泵(beng)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)（利用率）。國(guo)外設(she)備(bei)管理(li)(li)有一(yi)句名言(yan)：“維護是為(wei)了(le)利用設(she)備(bei)而進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)故障(zhang)管理(li)(li)”。所(suo)以建立以狀(zhuang)態檢(jian)測為(wei)基礎的(de)(de)(de)定(ding)(ding)檢(jian)，定(ding)(ding)修(xiu)制度，對(dui)在(zai)線使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)泵(beng)做到(dao)每日(ri)定(ding)(ding)時檢(jian)測，做出(chu)(chu)(chu)記(ji)錄，繪制壓力、溫度、噪音(yin)級(ji)、電流值等曲(qu)線表，對(dui)泵(beng)做出(chu)(chu)(chu)狀(zhuang)態識(shi)別及狀(zhuang)態趨勢分析，視情(qing)維修(xiu)的(de)(de)(de)維修(xiu)方針。在(zai)我國(guo)小(xiao)浪底(di)工程(cheng)和(he)(he)三峽工程(cheng)施工的(de)(de)(de)外國(guo)承(cheng)(cheng)包商(shang)對(dui)其使(shi)(shi)用的(de)(de)(de)液壓泵(beng)，液壓馬達(da)堅持1500～2000h小(xiao)時進(jin)行(xing)一(yi)次沖洗，硬(ying)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)達(da)到(dao)8,000h即對(dui)泵(beng)，馬達(da)更換軸承(cheng)(cheng)和(he)(he)調整(zheng)。這是我們使(shi)(shi)用進(jin)口液壓設(she)備(bei)單位可借鑒的(de)(de)(de)。
6.2建(jian)立預(yu)防維修(xiu)(xiu)。維修(xiu)(xiu)的基(ji)本手段包(bao)括檢測、保養、更換和調試。泵預(yu)防性維修(xiu)(xiu)就是定期對泵進行在線(xian)沖洗，泵硬壽(shou)命每達到1500小時進行一次沖洗，此(ci)方(fang)(fang)法是提高泵壽(shou)命的最有(you)效方(fang)(fang)法之一。
6.3常用的(de)維修方式是在預定時間進行維修，舉一個典(dian)型例(li)子，泵的(de)軸承(cheng)(cheng)軟(ruan)壽(shou)命是一萬小時，但這個軟(ruan)壽(shou)命只是個參考(kao)，可以(yi)延長(chang)這個時間，但必須(xu)估計到這么(me)延長(chang)會增加泵的(de)損(sun)壞風(feng)險。冶金(jin)行業(ye)液壓系統現場是十分(fen)(fen)(fen)復雜的(de)，尤(you)其是污染的(de)影響，精確評估需要豐(feng)富的(de)經驗，但我們可根(gen)據(ju)泵的(de)硬壽(shou)命，（硬壽(shou)命---設備已服役時間）適時的(de)采用電腦軸承(cheng)(cheng)分(fen)(fen)(fen)析儀對運轉(zhuan)中(zhong)的(de)三對摩擦(ca)副(fu)(fu)和滾(gun)動軸承(cheng)(cheng)進行檢測分(fen)(fen)(fen)析，針對摩擦(ca)副(fu)(fu)及軸承(cheng)(cheng)在運轉(zhuan)中(zhong)的(de)工(gong)作(zuo)狀態進行正確判斷(duan)和精確分(fen)(fen)(fen)析，根(gen)據(ju)損(sun)壞趨勢來(lai)(lai)估計泵與軸承(cheng)(cheng)的(de)剩余壽(shou)命，并及時作(zuo)更換計劃，以(yi)避免突發事故帶(dai)來(lai)(lai)的(de)經濟損(sun)失。
6.4液(ye)壓泵(beng)(beng)的(de)失(shi)效概率隨泵(beng)(beng)的(de)役齡而上(shang)升(sheng)，應從泵(beng)(beng)服(fu)役期開始就建立相應的(de)記錄(lu)，記錄(lu)泵(beng)(beng)已(yi)達到的(de)硬壽(shou)命及(ji)每次沖洗的(de)間隔時間，軸(zhou)承更換，維修(xiu)測試結果，質量驗(yan)收等一整套(tao)維修(xiu)工(gong)藝(yi)記錄(lu)。
6.5設(she)立專業(ye)的設(she)備(bei)監(jian)督人員，行使(shi)對設(she)備(bei)運行，保養，維修(xiu)全過(guo)程的監(jian)督職能，使(shi)設(she)備(bei)的維修(xiu)管(guan)理科學化，數字化，實現(xian)設(she)備(bei)維修(xiu)“零故障”。
