電子技術與(yu)流體動(dong)力傳動(dong)
近年來，流體傳動技術借助和移植了電子技術、計算機技術、自動控制技術以及新材料和新工藝等后取得了顯著成果。尤其是電子、IT技術和(he)流體傳動技術的相互融合(he)，更使其提高了與電機傳動的競爭能力(li)，取得新的活力(li)。
一、電液伺服閥和比例閥的性(xing)能(neng)不(bu)斷提高
電(dian)液(ye)伺(si)(si)服閥(fa)和(he)比(bi)例(li)閥(fa)是(shi)在電(dian)液(ye)伺(si)(si)服比(bi)例(li)系統(tong)中將(jiang)微弱的(de)(de)電(dian)能轉換為大的(de)(de)液(ye)壓能量(liang)的(de)(de)輸出，是(shi)該系統(tong)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)元件。它決(jue)定系統(tong)的(de)(de)精度、頻響和(he)工作(zuo)可靠(kao)性(xing)，因而自它面世以來，世界各(ge)國(guo)都對它的(de)(de)研究(jiu)開發給予了足(zu)夠(gou)的(de)(de)關(guan)注。特(te)別(bie)在對產品的(de)(de)動態響應、控制精度及工作(zuo)可靠(kao)性(xing)（耐污(wu)染能力）等方(fang)面取得不少(shao)成(cheng)果。
1. 電液伺(si)服閥產(chan)品
1.1 美國(guo)MOOG公司(si)
A. 直動型(xing)高頻響電液伺服(fu)閥
該閥(fa)門內置線性永磁(ci)式力馬達(da)驅(qu)動(dong)閥(fa)芯運動(dong)，閥(fa)芯的(de)(de)位(wei)移由位(wei)移傳感(gan)器進行(xing)檢測，內置式電子(zi)放大(da)器對(dui)主閥(fa)芯進行(xing)閉環控制，該閥(fa)的(de)(de)特點是：低泄漏(lou)、無先導級流量(liang)、能耗較(jiao)低；閥(fa)芯驅(qu)動(dong)力大(da)，永磁(ci)式力馬達(da)的(de)(de)驅(qu)動(dong)力為電磁(ci)鐵的(de)(de)2倍，抗污染能力強；動態響應好，由于力馬達(da)自(zi)然頻率(lv)為250Hz，使(shi)閥的(de)動(dong)態性(xing)能好(hao)，且閥的(de)頻率與(yu)系統壓(ya)力無(wu)關(guan)；低滯(zhi)環(huan)、高(gao)(gao)分辨(bian)率、重復精度高(gao)(gao)；當斷電和緊急停(ting)車時，閥芯(xin)可自動(dong)回到空位，使(shi)負載處于安全狀(zhuang)態；為提高(gao)(gao)使(shi)用(yong)壽命，防止閥芯(xin)節流邊磨損，一般(ban)使(shi)用(yong)時要(yao)求過(guo)濾(lv)精度為10μm（β75）。
例如MOOG公司D633/634系列直動型電液伺服閥，其主要參數為：流(liu)量(liang)范(fan)圍：3.8～100 L/min（7.0MPa閥(fa)壓降）；最大工作壓力：35MPa；分辨率<0.1%；滯環<0.2%；頻響：40～60Hz（±100%輸入信(xin)號）。
B. 先導級為射(she)流管的(de)雙級電液(ye)伺(si)服閥
公司多(duo)年來一直生產噴咀檔板型雙(shuang)級電(dian)液(ye)(ye)伺(si)服(fu)閥，該閥具有(you)高(gao)頻響、高(gao)精度等(deng)性能(neng)(neng)，但是耐污(wu)染能(neng)(neng)力差，要求油液(ye)(ye)清潔度高(gao)。最近發展了(le)先導(dao)級為射流管的雙(shuang)級電(dian)液(ye)(ye)伺(si)服(fu)閥。該閥動態性能(neng)(neng)好(hao)，耐污(wu)染能(neng)(neng)力強，主(zhu)閥芯(xin)位(wei)置(zhi)用(yong)位(wei)移傳感器(qi)進(jin)行(xing)電(dian)反(fan)饋，由(you)內置(zhi)式電(dian)子放大器(qi)對閥芯(xin)進(jin)行(xing)閉環控制，具有(you)故障保險（Fail-safe）功能。當出現(xian)意外(wai)斷電故障時，可保(bao)障機(ji)器設備處(chu)于安(an)全位置。最低先導級的控制壓(ya)力為(wei)2.5MPa，這(zhe)一優(you)點可使該閥應用于汽輪機之類(lei)的低壓(ya)控制系統中。
C. D660系(xi)列伺(si)服比(bi)例閥(fa)
公司的D660系列伺服比例(li)閥可(ke)用作(zuo)二通(tong)、三(san)通(tong)、四通(tong)和(he)五通(tong)節流型(xing)的流量(liang)控制閥，適(shi)用于(yu)(yu)電液位置、電液速度(du)、電液壓力(li)和(he)電液力(li)控制系統中，具有(you)很高的動態響應特性(xing)(xing)和(he)可(ke)靠性(xing)(xing)，廣泛應用于(yu)(yu)各種注(zhu)塑機(ji)、中空成型(xing)機(ji)、壓鑄(zhu)機(ji)、壓力(li)加(jia)工(gong)機(ji)械、造紙和(he)木(mu)材(cai)加(jia)工(gong)等行(xing)業。其(qi)主要性(xing)(xing)能：流量(liang)范圍30～1500 L/min（1.0MPa 閥壓(ya)降）；最大工作壓(ya)力35.0 MPa；分(fen)辨(bian)率 <0.2%；滯環<1.0%；響(xiang)應時(shi)間(jian)12～42ms；工(gong)作壓力(li)為21.0MPa。
1.2 日本油(you)研公司的直動式(shi)電液(ye)伺服閥
該公司的內(nei)置放大(da)器直動式電(dian)液伺服閥L5VHG系列，只需用(yong)24V電源輸入一個0～±10V的(de)指令信號便可獲得高精(jing)度的(de)液壓控(kong)制。該閥由小(xiao)型強力(li)馬達(da)驅動閥芯，閥芯位移(yi)用差(cha)動變壓器(qi)(qi)進(jin)行檢測，內置電子放大(da)器(qi)(qi)進(jin)行閥環(huan)控(kong)制。LSVHG-03EH型的主要(yao)性(xing)能是：額定流(liu)量180 L/min，工(gong)作壓力35MPa，滯(zhi)環(huan)死區<0.2%，頻響80～100Hz（±25%V輸(shu)入，相位滯后(hou)-900），帶有故障指示信號（在14 MPa條件下的試驗結果），耐(nai)污染能力強（NAS10級）。
1.3 Bosch-Rexroth公司的電(dian)液伺(si)服閥
Bosch-Rexroth公(gong)司(si)在日本東京IFPEX 2005展(zhan)會上(shang)展(zhan)出(chu)了(le)品種齊全(quan)的電液(ye)伺(si)服閥(fa)(fa)。其(qi)中內置電子線(xian)(xian)路的高(gao)頻響伺(si)服閥(fa)(fa)采用直(zhi)線(xian)(xian)式(shi)電磁(ci)鐵驅(qu)動閥(fa)(fa)芯(xin)，由差動變壓器檢測閥(fa)(fa)芯(xin)位(wei)移，電子線(xian)(xian)路控(kong)制(zhi)組(zu)成閉環系統。4WRPEH系列直動(dong)型伺服閥(fa)中包(bao)括：4WRPEH-6 額定流量為2～40 L/min（共(gong)六種規格），頻響120Hz（在-900，±5%輸入(ru)，31.5MPa時）；4WRPEH-10 額定流量為50、10 L/min， 頻(pin)響60Hz（在-900，±5%輸(shu)入(ru)，31.5MPa時(shi)）。
2. 比例控(kong)制閥產(chan)品
比例(li)閥具(ju)有價格低，耐(nai)污染能力強等優點(dian)，但(dan)與伺服(fu)閥比頻(pin)率響應性能差，一般只用(yong)于(yu)開環(huan)系(xi)統(tong)。為了使其(qi)能用(yong)于(yu)高(gao)(gao)響應、高(gao)(gao)精高(gao)(gao)的閉環(huan)系(xi)統(tong)，各公司開發了高(gao)(gao)頻(pin)比例(li)控(kong)制閥。
2.1. MOOG公(gong)司(si)產品(pin)
MOOG公司生產的D680系列伺(si)服比例(li)閥(fa)采用(yong)了(le)(le)高性能(neng)直動(dong)式(shi)伺(si)服閥(fa)作先導(dao)級，降低(di)了(le)(le)先導(dao)閥(fa)泄漏(lou)，提高了(le)(le)閥(fa)的(de)動(dong)態性能(neng)，主(zhu)(zhu)閥(fa)芯(xin)(xin)位移用(yong)位置(zhi)傳感(gan)器(qi)檢測，內置(zhi)式(shi)電子(zi)放大器(qi)對主(zhu)(zhu)閥(fa)芯(xin)(xin)位置(zhi)進行閉(bi)環控制，使用(yong)方便。其主(zhu)(zhu)要性能(neng)：流(liu)量范圍30～500L/min（1.0MPa 閥壓(ya)降）；最大工作壓(ya)力35.0 MPa；響應時(shi)間11～14ms；分辨率 <0.03%；滯環 <0.2%；工作壓力21.0MPa。
2. 2 Bosh-Rexroth公(gong)司
公司開(kai)發(fa)了直動型高頻比例閥(fa)4WRSE系列，采(cai)用(yong)高頻比例電(dian)磁鐵驅動，閥芯位移(yi)用(yong)電(dian)反饋，內置電(dian)子(zi)線(xian)路實現(xian)閥芯的(de)閉環(huan)控制(zhi)，具有良好(hao)的(de)頻響(xiang)特性80～105Hz（±10%輸入，21MPa時）。
2．3 意大利ATOS公司
公司生產了(le)品種齊全的比例閥，由高精度比例電(dian)磁鐵驅動閥芯位(wei)移，由位(wei)置傳感(gan)器進行檢測，內置電(dian)子(zi)線路實行閉(bi)環(huan)控制，頻響接(jie)近(jin)一般電(dian)液伺服閥（25～60Hz，100%閥(fa)行(xing)程）。但同時還保留了比例閥(fa)的特(te)點，比如耐(nai)污染能(neng)力強(qiang)，不需要很精細的濾油器，高可(ke)靠性、易維修、維護費用(yong)低等。
二、 發(fa)展電子控制(zhi)液壓(ya)變(bian)量油(you)泵(beng)，實現節(jie)能，提高(gao)精度
由(you)電(dian)子(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置實(shi)現(xian)變量(liang)柱塞泵(beng)的流量(liang)、壓(ya)力(li)和(he)功率控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。電(dian)子(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置主要由(you)高頻(pin)響電(dian)液比(bi)例閥(fa)、壓(ya)力(li)和(he)位移(yi)傳感器(qi)、電(dian)子(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)組成。用閉環控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)取代原來(lai)的開環控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，通過微(wei)處(chu)理器(qi)改變微(wei)處(chu)理程序，實(shi)現(xian)泵(beng)的各種(zhong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)形式，合理的功率匹配和(he)軟啟動，并(bing)適應負荷變化改變油泵(beng)參數（如流量(liang)和(he)壓(ya)力(li)）。比(bi)如Bosh-Rexroth公司生產(chan)的(de)ALOVSO DFEE變量柱塞(sai)泵 。
在東(dong)京(jing)IFPEX 2005展(zhan)覽(lan)會上(shang)日本油研(yan)公司展(zhan)出了帶閉環(huan)控制和開環(huan)控制的變量柱塞泵(beng)，具有(you)良好的節能效果。它們是A系(xi)列04型(xing)電液比(bi)例負(fu)荷(he)傳感型(xing)和A系列(lie)04E型(xing)電(dian)液比(bi)例流量、壓力(li)閉環控制型(xing)比(bi)例變量柱塞泵。
A系列04E型(xing)變(bian)量柱(zhu)塞(sai)泵是以(yi)比(bi)例技(ji)術為(wei)基礎結合電子技(ji)術和傳(chuan)感技(ji)術，實(shi)現閉環控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)變(bian)量柱(zhu)塞(sai)泵。通過比(bi)例閥對(dui)壓力和流(liu)量進行匹(pi)配控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，并由壓力傳(chuan)感器(qi)(qi)和斜盤角(jiao)度傳(chuan)感器(qi)(qi)對(dui)輸出壓力和流(liu)量持續(xu)監控(kong)(kong)(kong)，使(shi)輸出的(de)壓力和流(liu)量更精確(que)，更接近實(shi)際需要(yao)的(de)壓力和流(liu)量，所以(yi)更節能，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)精度也(ye)更高(gao)。
三、發展電氣液壓融合系統（Hybrid系(xi)統(tong)）
這(zhe)是日本液壓界(jie)建(jian)立的新概念，即將液壓技術、電子技術、計算機技術和(he)電氣(qi)技術相融(rong)合，簡稱(cheng)Hybrid系統。它是高速變頻器（電機）和AC伺服電(dian)動機(ji)驅動定量泵的可(ke)變速(su)的控制(zhi)系統(tong)，在日本這(zhe)類系統(tong)已經商品(pin)化。當執行器不工作時，電(dian)機(ji)轉(zhuan)速(su)以低速(su)運行或停止運行，可(ke)以大量節省能(neng)量消(xiao)耗(hao)，還可(ke)降(jiang)低噪聲和(he)系統(tong)溫升，油箱的容(rong)積和(he)用油量大大減(jian)少(shao)，下(xia)面(mian)介紹幾個(ge)產品(pin)：
1．日本大金(jin)（DAIKIN）公司生(sheng)產的SUT高級高壓液壓單(dan)元
大金公司以生產變(bian)頻(pin)空調聞名于(yu)世，他們將變(bian)頻(pin)空調技(ji)術移(yi)植到液壓工業，先后開發了高速變(bian)頻(pin)器和IPM節能(neng)高效電(dian)機。IPM電(dian)機驅(qu)動系統采用(yong)了(le)新(xin)材料硅鋼片和稀(xi)土類磁(ci)(ci)鐵，驅(qu)動原理(li)除了(le)磁(ci)(ci)性扭(niu)矩(ju)外也(ye)利用(yong)了(le)磁(ci)(ci)阻扭(niu)矩(ju)。在整個工作范(fan)圍內比異(yi)步電(dian)機效率高、速度(du)精度(du)高、沒(mei)有滑(hua)動、指令(ling)同步運轉、不受負載影響(xiang)、扭(niu)矩(ju)特性優良，即使低(di)速時扭(niu)矩(ju)也(ye)不變小。價格低(di)于(yu)AC馬達(da)，比異步電機(ji)加(jia)普通變頻機(ji)稍高。
大金公司(si)的SUT高壓超級單元融合了大金獨有(you)的高效率IPM電機驅動系統和液壓泵切換控制(zhi)技術，具體(ti)優點包括：通過4種(zhong)模式的P、Q設定值進行選(xuan)擇，簡單實現了多級壓力、流量控制；節能率達到50%（保壓(ya)時21MPa）；低噪聲60dB(A)（21MPa保壓時），在全(quan)負荷運轉時噪聲(sheng)也在70 dB(A)以下；系統溫升小，油(you)箱容積(ji)小，用(yong)油(you)量少(shao)；可減少(shao)大量閥門，減少(shao)系統阻力和漏油(you)點(dian)，減少(shao)漏油(you)機率。
2．日本(ben)油研公司生產的1H伺服控(kong)制單元
該單元由(you)AC伺服馬達、柱塞(sai)泵(beng)、油箱及液壓控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)回路組成一(yi)體的(de)(de)小(xiao)型節能低噪聲(sheng)液壓裝置(zhi)。根據伺服電動機的(de)(de)轉數控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)油泵(beng)的(de)(de)輸(shu)出流(liu)量、壓力，配置(zhi)帶位(wei)置(zhi)傳感器的(de)(de)液壓缸及專用控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器可以構(gou)成簡(jian)易(yi)的(de)(de)位(wei)置(zhi)、速度、壓力、閉環控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統。其主要(yao)特點包括：節省能耗(hao)，在(zai)保壓時系(xi)統消耗(hao)能量為老(lao)系(xi)統的(de)(de)1/10；噪聲(sheng)低(di)，在(zai)(zai)壓力控(kong)制(zhi)時(shi)，油(you)泵回轉(zhuan)是為了(le)補償(chang)油(you)壓內部泄(xie)漏，油(you)泵在(zai)(zai)低(di)速(su)回轉(zhuan)時(shi)噪聲(sheng)很小；在(zai)(zai)流量(liang)控(kong)制(zhi)時(shi)，油(you)泵轉(zhuan)數主要滿足(zu)主機(ji)所需的(de)流量(liang)，在(zai)(zai)低(di)于(yu)額定最高轉(zhuan)速(su)下工(gong)作，因而噪聲(sheng)較小；小型化(hua)，由于(yu)系統發熱小，油(you)箱容積小，因此由AC電動(dong)機、油泵(beng)、油箱、液(ye)壓控制(zhi)回路組成(cheng)的(de)一體化(hua)單元(yuan)，實現了小型(xing)化(hua)，同時可直接裝(zhuang)于主(zhu)機上。
3．川崎電液融合系(xi)統（Electro-hydraulic Hybrid System），川崎ECO伺服單元
該(gai)系(xi)統(tong)是由(you)帶有壓力和流量反饋(kui)功能的控制器(qi)、變頻器(qi)、感應電機、K3VL軸向柱塞泵、閥門、執行器及壓力(li)和位置(zhi)傳(chuan)感器組成的閉環控制系統。其特(te)點是(shi)：高壓、大(da)流量（最大(da)工作壓力(li)35MPa，排量22～140cm3）；適應(ying)環保要(yao)求，采用兩級(ji)切換式液(ye)(ye)壓泵和變頻電(dian)動機(ji)組(zu)合，實現(xian)了節省(sheng)能耗和低噪(zao)聲運轉；由于配置(zhi)(zhi)了專用控(kong)制(zhi)器，使(shi)之成為高精度(du)的電(dian)液(ye)(ye)控(kong)制(zhi)系統；應(ying)用于中小型壓機(ji)、機(ji)床、試驗裝置(zhi)(zhi)及各種產業(ye)機(ji)械(xie)用液(ye)(ye)壓源；油泵排(pai)量22～140 cm3/r（五種規(gui)格）；最高壓力35MPa；電機容量 11～55kW（五(wu)種規格）。
四、適應PLC控制和總線連接
1． 低能耗電磁閥(fa)產(chan)品
在東京IFPEX 2005展(zhan)會上，各公司展(zhan)出(chu)了低(di)能耗(hao)電磁(ci)閥產品，努力降低(di)電磁(ci)換向閥的(de)(de)能耗(hao)和(he)滿足現場總線接口的(de)(de)要(yao)求(qiu)。
低保(bao)持電流的(de)小(xiao)型電磁閥。日本TOKIMEC公司展出的(de)DG4VL-3和DG4VL-5小型電(dian)磁閥(fa)的保(bao)持電(dian)流分別減低到6W和7.5W，是(shi)驅(qu)動電磁鐵功率的1/4（保持電(dian)(dian)流(liu)為換向(xiang)后使(shi)閥(fa)芯(xin)保持位置所需的電(dian)(dian)流(liu)）。
TOKIMEC公司生產(chan)的DG4VC-3和DG4VC-5微小(xiao)電流控制(zhi)的(de)小(xiao)型電磁閥的(de)控制(zhi)信號為24V、10mA；內置半(ban)導體開關(guan)，PLC可直接控(kong)制，不需(xu)外部繼電(dian)器，從而(er)可節省開(kai)關柜(ju)尺寸；適應(ying)總線M12接口。
2．氣動元件
氣動(dong)(dong)技(ji)術(shu)是(shi)自動(dong)(dong)化(hua)不(bu)可缺(que)少的(de)重要手段。近年來的(de)發展(zhan)動(dong)(dong)向是(shi)向小型(xing)化(hua)、低能(neng)(neng)耗(hao)、精(jing)度化(hua)、組(zu)合(he)化(hua)、高速化(hua)和潔凈化(hua)方(fang)向發展(zhan)，尤其是(shi)氣動(dong)(dong)系(xi)統(tong)的(de)潔凈化(hua)和低能(neng)(neng)耗(hao)等促進了半(ban)導體工(gong)業和制藥工(gong)業的(de)發展(zhan)，國(guo)外(wai)一些(xie)展(zhan)覽會上更充分顯示了氣動(dong)(dong)技(ji)術(shu)的(de)發展(zhan)。
2．1．小(xiao)型化(hua)、低能耗電磁(ci)閥
日本SMC公(gong)司開發(fa)的SO70電磁閥(fa)，閥(fa)寬(kuan)7mm，重量僅(jin)5g（閥單體），消(xiao)耗電力0.35W（標準(zhun)），采用節(jie)能回路時為(wei)0.1W，流通能力(li)Cv0.021，工作噪聲為38dB(A)以下。
2．2．高集成樹脂氣路(lu)塊
節省空(kong)間、配置簡(jian)單(dan)、重(zhong)量輕(qing)，采用熱(re)熔技術成功地制造出過去注射(she)成形(xing)工藝(yi)所不能(neng)完(wan)成的立體流路。可滿(man)足各(ge)種用戶(hu)多樣化安裝的要求，由(you)于印刷電路板集(ji)層化，簡(jian)化了配線工件(jian)。
2．3．適應現場總線控制的氣動元件
現場(chang)總(zong)線可用單(dan)行方式(shi)實現信號(hao)傳遞(di)，可以(yi)簡化布線，節省大量電纜消耗(hao)，還(huan)可大大縮減復(fu)雜系統的調試、故障診斷及日常維護工作。日本(ben)SMC公司(si)生產的(de)適用(yong)于總線接(jie)口的(de)氣動電磁換向閥組GW裝置/EX510（圖18），輸入和輸出各為(wei)64個點，可適用于CC-Link、Device Net、ProfiBUS-DP的(de)連接。SMC生產的大部分氣動電磁閥(fa)都適用總(zong)線通(tong)信系統。
2．4．Parker-KURODA公司的VA01系統小(xiao)型直動(dong)電磁閥
該閥(fa)應用高速電磁鐵，頻率(lv)響應時間為(wei)3ms，誤差精度(du)為±1ms以下(xia)，壽命為2億次，發塵(chen)量甚(shen)小，10萬次換向后Φ0.3μm的粒子(zi)數幾(ji)乎(hu)為零。該閥寬10mm，帶閥座重量為35g，音速流導(dao)C值為(wei)0.2dm3/s.bar。該閥可用于真(zhen)空和正壓系統，不含有害物質，符合ROHS指令要求。
2．5．日本(ben)小金井推出(chu)的電磁式無(wu)活塞桿氣缸
為適(shi)應某些領域的需要，近年來不少公司(si)推出了電(dian)動氣(qi)缸、磁性(xing)無桿氣(qi)缸等產(chan)(chan)品。小金(jin)井(jing)的產(chan)(chan)品采(cai)用了公司(si)獨自生產(chan)(chan)的鋁管，特點是低(di)速性(xing)能(neng)好(hao)，可達8mm/s，帶(dai)防沖(chong)擊器，安裝方便。產品符合ROHS指令要求，不含有害(hai)物(wu)質。
結(jie)束語(yu)
流體動(dong)力(li)傳(chuan)動(dong)是(shi)工業(ye)自動(dong)化(hua)(hua)(hua)技(ji)(ji)(ji)術(shu)的(de)重要(yao)組成(cheng)部分，它(ta)是(shi)主機向(xiang)智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)、自動(dong)化(hua)(hua)(hua)、高(gao)速(su)化(hua)(hua)(hua)、高(gao)效(xiao)率、高(gao)精度、高(gao)可靠(kao)性(xing)、多(duo)樣化(hua)(hua)(hua)、潔(jie)凈化(hua)(hua)(hua)方(fang)向(xiang)發展不可缺(que)少的(de)關(guan)鍵(jian)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。近年來，由(you)于流體動(dong)力(li)技(ji)(ji)(ji)術(shu)與電(dian)子技(ji)(ji)(ji)術(shu)、信(xin)息技(ji)(ji)(ji)術(shu)相結合，使它(ta)產(chan)生了(le)新的(de)活力(li)，提高(gao)了(le)與電(dian)氣和機械傳(chuan)動(dong)的(de)競爭(zheng)力(li)。
只要沿著此方向走下去，并不(bu)斷跟蹤(zong)和移植新技(ji)術成果，比如電子(zi)、信息、計算機、磨擦磨損等(deng)新技(ji)術、新工(gong)藝、新材料等(deng)成果，發揮流體傳(chuan)動的(de)(de)優點(dian)，克服(fu)能耗大(da)(da)、噪聲大(da)(da)等(deng)缺點(dian)。作為現代傳(chuan)動與(yu)控制(zhi)的(de)(de)重要組成部分(fen)的(de)(de)流體傳(chuan)動技(ji)術，將不(bu)斷擴大(da)(da)應用領域(yu)，保持強大(da)(da)的(de)(de)競爭力，并不(bu)斷向前發展。
