氣動系統常見故障與解決方法
1．氣動執行元件（氣缸）故障(zhang)
由于氣(qi)(qi)缸(gang)裝配不(bu)當(dang)和長期(qi)使(shi)用，氣(qi)(qi)動(dong)執行元(yuan)件（氣(qi)(qi)缸(gang)）易發生內、外泄(xie)漏，輸出(chu)力不(bu)足和動(dong)作(zuo)不(bu)平穩，緩沖效果不(bu)良，活塞桿和缸(gang)蓋(gai)損壞等(deng)故障現象。
（1）氣缸(gang)出(chu)現(xian)內(nei)、外泄(xie)漏(lou)，一般是因活塞(sai)桿安裝偏心，潤滑(hua)油供(gong)應不(bu)足，密(mi)封圈和密(mi)封環磨損(sun)(sun)或(huo)損(sun)(sun)壞，氣缸(gang)內(nei)有雜(za)質(zhi)及活塞(sai)桿有傷(shang)痕等造成的。所以，當氣缸(gang)出(chu)現(xian)內(nei)、外泄(xie)漏(lou)時(shi)，應重新(xin)調整活塞(sai)桿的中心，以保證活塞(sai)桿與缸(gang)筒的同(tong)軸度；須經常(chang)檢查(cha)油霧器(qi)工作是否可(ke)靠，以保證執行(xing)元件潤滑(hua)良好；當密(mi)封圈和密(mi)封環出(chu)現(xian)磨損(sun)(sun)或(huo)損(sun)(sun)環時(shi)，須及時(shi)更換；若氣缸(gang)內(nei)存在雜(za)質(zhi)，應及時(shi)清除；活塞(sai)桿上有傷(shang)痕時(shi)，應換新(xin)。
（2）氣(qi)(qi)缸(gang)的輸出力不(bu)足和動作(zuo)不(bu)平穩，一般是因(yin)(yin)活塞(sai)或(huo)(huo)活塞(sai)桿被(bei)卡住、潤滑不(bu)良、供(gong)氣(qi)(qi)量不(bu)足，或(huo)(huo)缸(gang)內有(you)冷凝(ning)水和雜質等原因(yin)(yin)造成的。對(dui)此，應調整(zheng)活塞(sai)桿的中(zhong)心；檢查油霧器的工作(zuo)是否可靠；供(gong)氣(qi)(qi)管(guan)路(lu)是否被(bei)堵塞(sai)。當氣(qi)(qi)缸(gang)內存(cun)有(you)冷凝(ning)水和雜質時(shi)，應及時(shi)清除。
（3）氣缸的緩沖效(xiao)果不(bu)良，一般是因緩沖密(mi)(mi)封圈磨損或(huo)調節螺(luo)(luo)釘損壞所致。此時，應更換密(mi)(mi)封圈和調節螺(luo)(luo)釘。
（4）氣缸(gang)的活塞桿(gan)和(he)缸(gang)蓋損壞(huai)，一(yi)般是因活塞桿(gan)安裝偏(pian)心(xin)或緩(huan)沖機構(gou)不(bu)起作用而造(zao)成的。對(dui)此，應(ying)調整活塞桿(gan)的中心(xin)位(wei)置；更換緩(huan)沖密封(feng)圈或調節(jie)螺(luo)釘。
2．換向閥故障(zhang)
換(huan)向(xiang)閥的故障有：閥不(bu)能(neng)換(huan)向(xiang)或(huo)換(huan)向(xiang)動作(zuo)緩慢(man)，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。
（1）換(huan)向(xiang)(xiang)閥不能換(huan)向(xiang)(xiang)或(huo)換(huan)向(xiang)(xiang)動作緩慢(man)，一般是因潤滑(hua)(hua)不良、彈簧(huang)被(bei)卡住或(huo)損壞、油污或(huo)雜質卡住滑(hua)(hua)動部分等原因引(yin)起的。對此(ci)，應(ying)先檢查油霧器的工作是否(fou)正常；潤滑(hua)(hua)油的粘度是否(fou)合適。必(bi)要時(shi)，應(ying)更換(huan)潤滑(hua)(hua)油，清(qing)洗換(huan)向(xiang)(xiang)閥的滑(hua)(hua)動部分，或(huo)更換(huan)彈簧(huang)和換(huan)向(xiang)(xiang)閥。
（2）換向閥(fa)(fa)經長時間(jian)使用(yong)后易出(chu)現閥(fa)(fa)芯密封圈磨損、閥(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)座損傷的現象，導致(zhi)閥(fa)(fa)內(nei)氣體泄漏，閥(fa)(fa)的動作緩慢或(huo)不能正常換向等故障。此時，應更(geng)換密封圈、閥(fa)(fa)桿和(he)閥(fa)(fa)座，或(huo)將換向閥(fa)(fa)換新。
（3）若電磁先導閥的進、排氣孔被(bei)油(you)泥(ni)等(deng)雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被(bei)卡死(si)，電路有故(gu)障等(deng)，均可(ke)導致換向閥不能(neng)正常換向。對前3種(zhong)情況應(ying)(ying)清洗先導閥及活動(dong)鐵芯上(shang)的(de)(de)油(you)泥和雜(za)質。而電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)故(gu)(gu)障一(yi)般又(you)分為控制電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)故(gu)(gu)障和電(dian)(dian)(dian)磁線圈故(gu)(gu)障兩類。在(zai)檢(jian)(jian)查電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)故(gu)(gu)障前，應(ying)(ying)先將換(huan)(huan)向(xiang)閥的(de)(de)手動(dong)旋鈕轉動(dong)幾下(xia)(xia)，看(kan)換(huan)(huan)向(xiang)閥在(zai)額定的(de)(de)氣壓下(xia)(xia)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)能正常(chang)換(huan)(huan)向(xiang)，若(ruo)能正常(chang)換(huan)(huan)向(xiang)，則(ze)是(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)有(you)故(gu)(gu)障。檢(jian)(jian)查時(shi)，可用儀表測量電(dian)(dian)(dian)磁線圈的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓，看(kan)是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)達到了(le)額定電(dian)(dian)(dian)壓，如果電(dian)(dian)(dian)壓過低，應(ying)(ying)進一(yi)步檢(jian)(jian)查控制電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)中的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)和相關(guan)聯的(de)(de)行程開關(guan)電(dian)(dian)(dian)路(lu)(lu)。如果在(zai)額定電(dian)(dian)(dian)壓下(xia)(xia)換(huan)(huan)向(xiang)閥不能正常(chang)換(huan)(huan)向(xiang)，則(ze)應(ying)(ying)檢(jian)(jian)查電(dian)(dian)(dian)磁線圈的(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)（插(cha)頭(tou)）是(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松動(dong)或接(jie)(jie)觸不實。方法是(shi)(shi)(shi)，拔下(xia)(xia)插(cha)頭(tou)，測量線圈的(de)(de)阻(zu)值，如果阻(zu)值太大(da)或太小，說明電(dian)(dian)(dian)磁線圈已損壞(huai)，應(ying)(ying)更換(huan)(huan)。
3．氣動輔(fu)助元件故障
氣動輸助元件的故障主(zhu)要有：油(you)霧器(qi)(qi)故障，自(zi)動排污器(qi)(qi)故障，消聲器(qi)(qi)故障等。
（1）油(you)霧(wu)器的(de)(de)故障有：調節針的(de)(de)調節量(liang)太小油(you)路堵(du)塞(sai)，管路漏氣等都會(hui)使液態油(you)滴(di)不能霧(wu)化。對此，應及時處理堵(du)塞(sai)和(he)漏氣的(de)(de)地方，調整滴(di)油(you)量(liang)，使其達到5滴/min左右。正(zheng)常使用時，油杯內(nei)的油面要保持(chi)在上、下限范圍之內(nei)。對(dui)油杯底(di)都沉積的水分，應及時排除。
（2）自(zi)(zi)動(dong)排污(wu)(wu)器內的油污(wu)(wu)和水份有時不能(neng)自(zi)(zi)動(dong)排除，特別是(shi)在(zai)冬(dong)季溫(wen)度較低的情(qing)況下尤為(wei)嚴重。此(ci)時，應將其(qi)拆下并進行檢查和清洗。
（3）當換(huan)(huan)向閥上裝的(de)消聲器太臟或被堵塞時(shi)，也會影響(xiang)換(huan)(huan)向閥的(de)靈敏度和換(huan)(huan)向時(shi)間，故(gu)要(yao)經常清洗消聲器。
