氣動系統常見故障與解決方法
1．氣(qi)動(dong)執行元件（氣(qi)缸(gang)）故(gu)障
由(you)于氣(qi)缸裝(zhuang)配(pei)不當和長期使用(yong)，氣(qi)動(dong)執行元件（氣(qi)缸）易(yi)發生內、外泄漏，輸出力不足和動(dong)作不平(ping)穩(wen)，緩(huan)沖效(xiao)果不良，活塞(sai)桿和缸蓋損壞等故(gu)障(zhang)現象。
（1）氣缸出(chu)現(xian)內、外泄(xie)漏，一般是(shi)因活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)安裝偏心(xin)，潤(run)滑油供應不足，密封圈(quan)和密封環(huan)磨損(sun)或損(sun)壞，氣缸內有(you)雜(za)質及(ji)(ji)活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)有(you)傷痕等造成的(de)。所以，當氣缸出(chu)現(xian)內、外泄(xie)漏時(shi)，應重(zhong)新調整(zheng)活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)的(de)中心(xin)，以保證活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)與缸筒的(de)同軸度(du)；須(xu)經常(chang)檢查油霧(wu)器工(gong)作是(shi)否可(ke)靠，以保證執行元件潤(run)滑良(liang)好；當密封圈(quan)和密封環(huan)出(chu)現(xian)磨損(sun)或損(sun)環(huan)時(shi)，須(xu)及(ji)(ji)時(shi)更換；若(ruo)氣缸內存在雜(za)質，應及(ji)(ji)時(shi)清除；活塞(sai)(sai)(sai)桿(gan)上有(you)傷痕時(shi)，應換新。
（2）氣(qi)缸的輸出力不(bu)足和動作不(bu)平穩，一般(ban)是(shi)因活(huo)(huo)塞或(huo)活(huo)(huo)塞桿被卡住、潤滑不(bu)良(liang)、供氣(qi)量不(bu)足，或(huo)缸內有(you)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)和雜質(zhi)等原因造成的。對此，應調整活(huo)(huo)塞桿的中心；檢查油霧器的工(gong)作是(shi)否可(ke)靠；供氣(qi)管(guan)路是(shi)否被堵(du)塞。當氣(qi)缸內存有(you)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)和雜質(zhi)時，應及時清除。
（3）氣缸的緩(huan)沖效果不(bu)良(liang)，一般是因緩(huan)沖密封圈磨損或調節螺(luo)釘損壞所致。此時，應更換(huan)密封圈和調節螺(luo)釘。
（4）氣缸的(de)活塞(sai)桿(gan)和缸蓋損壞，一般是因活塞(sai)桿(gan)安裝(zhuang)偏心或緩(huan)沖機(ji)構不起作用而(er)造成的(de)。對此，應調(diao)整活塞(sai)桿(gan)的(de)中(zhong)心位置(zhi)；更(geng)換緩(huan)沖密封圈(quan)或調(diao)節(jie)螺釘。
2．換向閥故障
換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)的故障有：閥(fa)(fa)不能換(huan)向(xiang)或換(huan)向(xiang)動作緩慢(man)，氣體泄漏，電磁先導閥(fa)(fa)有故障等(deng)。
（1）換(huan)(huan)向(xiang)閥不(bu)能(neng)換(huan)(huan)向(xiang)或(huo)(huo)換(huan)(huan)向(xiang)動(dong)作(zuo)緩慢，一般是(shi)(shi)因潤(run)滑(hua)不(bu)良、彈(dan)簧被卡(ka)住或(huo)(huo)損壞(huai)、油污或(huo)(huo)雜質卡(ka)住滑(hua)動(dong)部(bu)分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作(zuo)是(shi)(shi)否正常；潤(run)滑(hua)油的粘度是(shi)(shi)否合(he)適。必要時，應更換(huan)(huan)潤(run)滑(hua)油，清洗換(huan)(huan)向(xiang)閥的滑(hua)動(dong)部(bu)分，或(huo)(huo)更換(huan)(huan)彈(dan)簧和換(huan)(huan)向(xiang)閥。
（2）換向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)經(jing)長(chang)時間使用(yong)后易出現閥(fa)(fa)芯密封圈磨損、閥(fa)(fa)桿(gan)和(he)閥(fa)(fa)座損傷的現象，導致閥(fa)(fa)內氣(qi)體泄漏，閥(fa)(fa)的動作緩慢或不能(neng)正常換向(xiang)(xiang)等故(gu)障(zhang)。此時，應更換密封圈、閥(fa)(fa)桿(gan)和(he)閥(fa)(fa)座，或將(jiang)換向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)換新。
（3）若(ruo)電磁先導閥(fa)的(de)進、排氣(qi)孔被(bei)油(you)泥等雜(za)物堵塞，封(feng)閉不嚴，活動鐵芯被(bei)卡死，電路有故(gu)障等，均可導致換向(xiang)閥(fa)不能正常(chang)換向(xiang)。對前3種情況(kuang)應(ying)清洗先(xian)導閥及活動(dong)鐵芯上(shang)的油(you)泥和(he)雜質。而電(dian)路(lu)故(gu)(gu)障(zhang)一般又分為(wei)控(kong)制(zhi)電(dian)路(lu)故(gu)(gu)障(zhang)和(he)電(dian)磁線圈(quan)故(gu)(gu)障(zhang)兩類。在(zai)檢查(cha)電(dian)路(lu)故(gu)(gu)障(zhang)前，應(ying)先(xian)將換(huan)(huan)向(xiang)閥的手動(dong)旋鈕轉動(dong)幾下(xia)，看(kan)換(huan)(huan)向(xiang)閥在(zai)額定(ding)的氣壓下(xia)是否(fou)(fou)能正常換(huan)(huan)向(xiang)，若能正常換(huan)(huan)向(xiang)，則(ze)(ze)是電(dian)路(lu)有(you)故(gu)(gu)障(zhang)。檢查(cha)時(shi)，可用(yong)儀表測(ce)量(liang)電(dian)磁線圈(quan)的電(dian)壓，看(kan)是否(fou)(fou)達到了額定(ding)電(dian)壓，如果(guo)電(dian)壓過低，應(ying)進一步檢查(cha)控(kong)制(zhi)電(dian)路(lu)中的電(dian)源和(he)相關聯的行(xing)程開關電(dian)路(lu)。如果(guo)在(zai)額定(ding)電(dian)壓下(xia)換(huan)(huan)向(xiang)閥不(bu)能正常換(huan)(huan)向(xiang)，則(ze)(ze)應(ying)檢查(cha)電(dian)磁線圈(quan)的接頭（插頭）是否(fou)(fou)松(song)動(dong)或(huo)接觸(chu)不(bu)實。方法(fa)是，拔下(xia)插頭，測(ce)量(liang)線圈(quan)的阻值，如果(guo)阻值太大或(huo)太小(xiao)，說明電(dian)磁線圈(quan)已損壞，應(ying)更換(huan)(huan)。
3．氣動(dong)輔(fu)助元件故障(zhang)
氣動輸(shu)助元件的(de)故(gu)障(zhang)主(zhu)要有：油霧器(qi)故(gu)障(zhang)，自動排污器(qi)故(gu)障(zhang)，消聲器(qi)故(gu)障(zhang)等(deng)。
（1）油(you)霧器的故障有：調(diao)(diao)節針的調(diao)(diao)節量太(tai)小(xiao)油(you)路堵(du)塞，管路漏氣等(deng)都會使液態油(you)滴不能霧化。對此，應及時處理堵(du)塞和漏氣的地(di)方，調(diao)(diao)整滴油(you)量，使其達(da)到5滴/min左右。正常使用時，油(you)杯內的油(you)面要(yao)保持在上(shang)、下限范(fan)圍(wei)之內。對油(you)杯底都(dou)沉積(ji)的水分，應及時排除。
（2）自動排(pai)污(wu)器內的油污(wu)和水份有時(shi)不能(neng)自動排(pai)除，特(te)別是在冬(dong)季溫度較低的情況下尤為嚴重。此時(shi)，應將其拆下并(bing)進(jin)行檢查(cha)和清洗(xi)。
（3）當換(huan)向閥(fa)上裝(zhuang)的消聲(sheng)器太(tai)臟或(huo)被堵塞時，也會(hui)影響換(huan)向閥(fa)的靈敏度和換(huan)向時間，故要經常清洗消聲(sheng)器。
