液壓系統泄漏的危害及控制
1 泄漏的危害
系統(tong)泄漏(lou)影響著系統(tong)工(gong)作(zuo)的安(an)全性，造成(cheng)油液(ye)浪(lang)費、污染周圍環境、增(zeng)(zeng)加(jia)機器的停(ting)工(gong)時間、降低生產率、增(zeng)(zeng)加(jia)生產成(cheng)本及(ji)對產品造成(cheng)污損，因此，對液(ye)壓系統(tong)的泄漏(lou)我們必(bi)須(xu)加(jia)以(yi)控制。
2 泄漏的原因
幾乎所有的液壓系統(tong)的泄漏都是在使用一段時間后(hou)由于以下三個原因(yin)引(yin)起(qi)的：
(1)沖擊和振動造(zao)成管接頭松動；
(2)動及(ji)配合件(jian)相(xiang)互磨損(尤(you)甚)；
(3)油溫過高及(ji)密封(feng)與(yu)液壓油(you)不相(xiang)容而(er)變質。
3 控制泄漏的措施
(1)減少(shao)沖擊和振動
為了減少承(cheng)受(shou)沖擊和(he)振動的管(guan)接頭松動引起的泄漏(lou)，可以采(cai)取以下措(cuo)施(shi)：
①使用(yong)減震支架(jia)固定所有管(guan)子以便吸收沖擊和振動；
②使用低沖(chong)擊(ji)閥或蓄能器來減少(shao)沖(chong)擊(ji)；
③適當布(bu)置壓力控(kong)制閥來保護系統的(de)所有元件；
④盡量減少管(guan)接(jie)(jie)頭的使用數量，管(guan)接(jie)(jie)頭盡量用焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)；
⑤使用(yong)直螺(luo)紋接頭(tou)(tou)(tou)，三通(tong)接頭(tou)(tou)(tou)和彎頭(tou)(tou)(tou)代替錐管螺(luo)紋接頭(tou)(tou)(tou)；
⑥盡量用回油塊代替各個配管(guan)；
⑦針(zhen)對使(shi)用的(de)(de)最高壓力，規定安裝時使(shi)用螺栓的(de)(de)扭矩和(he)堵(du)頭(tou)扭矩，防止結合面和(he)密封件被蠶食；
⑧正確安裝管接頭。
(2)減少動(dong)密封件的磨損
大多(duo)數動(dong)密封件都經過精確設(she)計(ji)，如(ru)果動(dong)密封件加工合(he)格，安裝正確，使用(yong)合(he)理，均可保證長(chang)時間相對無(wu)泄漏(lou)工作(zuo)。從設(she)計(ji)角(jiao)度(du)來(lai)講，設(she)計(ji)者可以(yi)采用(yong)以(yi)下措施來(lai)延長(chang)動(dong)密封件的壽命：
①消(xiao)除活塞(sai)桿和(he)驅動軸密封件上(shang)的側載(zai)荷；
②用(yong)防(fang)塵圈、防(fang)護罩和橡膠套保護活塞桿，防(fang)止磨料、粉塵等雜質進(jin)入；
③設計選取合適的過濾(lv)裝置(zhi)和便于清洗的油箱以防(fang)止粉塵在油液中累積；
④使活(huo)塞桿和軸(zhou)的速度盡可能(neng)低。
(3)對靜(jing)密封件的要求
靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在剛性固定(ding)表面(mian)(mian)(mian)之間防(fang)止(zhi)油液外泄(xie)。合(he)(he)(he)(he)理(li)設計密(mi)(mi)封(feng)槽尺寸及公差，使安裝后的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)到一定(ding)擠壓(ya)產生變形以(yi)便填(tian)塞配合(he)(he)(he)(he)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)微觀凹陷，并把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)內(nei)應力提(ti)高到高于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)壓(ya)力。當零件(jian)剛度或(huo)螺栓預(yu)緊力不(bu)夠大時，配合(he)(he)(he)(he)表面(mian)(mian)(mian)將(jiang)在油液壓(ya)力作用下分離，造成間隙或(huo)加(jia)大由于密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)(mian)不(bu)夠平(ping)而(er)可(ke)能從開始就存在的(de)(de)間隙。隨(sui)著(zhu)配合(he)(he)(he)(he)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)運動(dong)，靜密(mi)(mi)封(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)封(feng)。粗糙的(de)(de)配合(he)(he)(he)(he)表面(mian)(mian)(mian)將(jiang)磨損密(mi)(mi)封(feng)件(jian)，變動(dong)的(de)(de)間隙將(jiang)蠶食(shi)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣。
(4)合理設(she)計安裝板(ban)
當閥(fa)組或底板用螺(luo)栓固定在(zai)安(an)裝面(mian)上(shang)時，為了得到(dao)滿意的初(chu)始(shi)密封和防止密封件被(bei)(bei)擠出溝槽和被(bei)(bei)磨損，安(an)裝面(mian)要(yao)平直，密封面(mian)要(yao)求精(jing)加工，表(biao)面(mian)粗糙度要(yao)達(da)(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)度要(yao)達(da)(da)到(dao)0.01／100mm。表(biao)面(mian)不(bu)能有徑向(xiang)劃痕，連(lian)接(jie)螺(luo)釘的預緊力要(yao)足夠大，以防止表(biao)面(mian)分離。
(5)控制(zhi)油(you)溫防止密封件變(bian)質
密(mi)封(feng)件(jian)過早變質可能是(shi)由多種因素(su)引起(qi)的，一(yi)個重要因素(su)是(shi)油溫過高(gao)。溫度每升高(gao)10℃則密(mi)封(feng)件(jian)壽命就會減半，所(suo)以應合理設(she)計高(gao)效液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)或(huo)設(she)置冷卻裝置，使油液(ye)(ye)溫度保持在65℃以下；另一(yi)個因素(su)可能是(shi)使用(yong)的油液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的相容性問(wen)(wen)題(ti)，應按使用(yong)說明書或(huo)有關手冊選用(yong)液(ye)(ye)壓(ya)油和密(mi)封(feng)件(jian)的型式和材(cai)質，以解決相容性問(wen)(wen)題(ti)，延長密(mi)封(feng)件(jian)的使用(yong)壽命。
