挖掘機液壓油的使用
1、合理選用液壓油
①、液(ye)壓(ya)油黏度(du)
確定液壓(ya)油(you)(you)(you)黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)(du)的原則是，在考慮液壓(ya)回(hui)路工作溫度(du)(du)(du)(du)(du)和效(xiao)率的前提(ti)下，使（用(yong)于泵(beng)和馬達等元(yuan)件）液壓(ya)油(you)(you)(you)黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)(du)處于最佳范圍（16-36x10-6mm2/s)；與(yu)環境最低溫度(du)(du)(du)(du)(du)對(dui)(dui)應(ying)的短(duan)時間冷啟動(dong)的黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)(du)≤1000X10-6mm2/s；以及對(dui)(dui)應(ying)于短(duan)時間允許(xu)的最高(gao)泄漏油(you)(you)(you)溫90℃時的黏(nian)(nian)度(du)(du)(du)(du)(du)≥10X10-6mm2/s。
②、黏度指數（VI）
該指(zhi)(zhi)標較直接地反映了油品(pin)黏度(du)(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)而(er)(er)改變(bian)的(de)(de)性質(zhi)，（即油的(de)(de)黏溫(wen)特性），油的(de)(de)黏度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)數(shu)較高(gao)(gao)，表示該種油的(de)(de)黏度(du)(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)而(er)(er)改變(bian)的(de)(de)程度(du)(du)(du)較小(xiao)；反之，較大。國(guo)外知名(ming)廠(chang)家（如(ru)美孚、殼牌等）的(de)(de)抗(kang)(kang)磨液壓(ya)油的(de)(de)黏度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)數(shu)均為(wei)VI≥110，國(guo)產高(gao)(gao)級 抗(kang)(kang)磨液壓(ya)油的(de)(de)黏度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)數(shu)VI=95左右。而(er)(er)國(guo)外生(sheng)產的(de)(de)的(de)(de)高(gao)(gao)黏度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)數(shu)液壓(ya)油（HV）和多級發動機(ji)機(ji)油的(de)(de)黏度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)數(shu)均為(wei)VI>140。這一點對于(yu)使用大型進(jin)口液壓(ya)而采用國產(chan)液壓油(you)（或(huo)將發動機(ji)機(ji)油(you)作液壓油(you)用）的(de)(de)用戶(hu)須特別注(zhu)意(yi)。黏(nian)度(du)指數降(jiang)低將使油(you)所適(shi)應的(de)(de)環境(jing)溫(wen)度(du)范圍(wei)縮(suo)小，若非(fei)使用不可時，應向(xiang)油(you)品廠家查詢相關資料，須對(dui)油(you)的(de)(de)使用范圍(wei)做(zuo)適(shi)當調(diao)整(zheng)，必(bi)要時還應改(gai)變設備的(de)(de)相關設定值（如極限(xian)溫(wen)度(du)等）。
③、其他(ta)綜合(he)性能
因現代大型液壓(ya)挖掘機(ji)液壓(ya)系統(tong)的(de)工作(zuo)壓(ya)力較(jiao)高（≥32MPa），允許液壓(ya)油的(de)最高工作(zuo)油溫也較(jiao)高（90℃左(zuo)右），所(suo)以(yi)為了(le)保(bao)證在正(zheng)常的(de)換油周期內液壓(ya)系統(tong)能正(zheng)常工作(zuo)，就要(yao)求為系統(tong)所(suo)選(xuan)油的(de)潤滑(hua)性(xing)、氧化安定性(xing)、抗(kang)磨(mo)性(xing)、防銹防腐性(xing)、抗(kang)乳化性(xing)、抗(kang)泡性(xing)、抗(kang)剪切安定性(xing)以(yi)及(ji)極壓(ya)負荷(he)性(xing)等方面具有良好的(de)品(pin)質。
2、良好的液(ye)壓油散熱(re)系(xi)統
對于大型液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)挖掘機液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)散(san)熱(re)(re)系統(tong)（更確切地說(shuo)應(ying)為(wei)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)溫(wen)控制系統(tong)）的(de)(de)改善，雖然各廠家采(cai)用的(de)(de)具體方式有(you)所(suo)不(bu)同，但(dan)基本思(si)路卻是一樣的(de)(de)，既能(neng)使液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)溫(wen)度在連續作業(ye)中平衡在較為(wei)理(li)想的(de)(de)范圍內，又能(neng)使液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)在冷態(tai)下(xia)投入工作時(shi)能(neng)迅速升溫(wen)（達到油(you)(you)正常(chang)工作溫(wen)度范圍）。在使用了合格的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)的(de)(de)前(qian)提下(xia)，當出(chu)現液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)過熱(re)(re)時(shi)，對液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)散(san)熱(re)(re)溫(wen)控系統(tong)的(de)(de)檢查(cha)步驟如(ru)下(xia)：
①、液壓(ya)油散熱(re)器(qi)是否有污物(wu)堵塞，導致散熱(re)效率下降(jiang)，必要時(shi)清洗散熱(re)器(qi)。
②、在極端條件下檢(jian)測風扇轉(zhuan)速的系統實際工(gong)(gong)作壓力，以確(que)定(ding)該(gai)回路的液壓件是否有(you)故障、油溫傳感器(qi)或控制電路的工(gong)(gong)作是否正常。此時(shi)風扇轉(zhuan)速和系統工(gong)(gong)作壓力均應為(wei)最大值；否則，應對系統相應參數進行調整或更(geng)換(huan)受損元件。
3、系統(tong)中相關液壓參數的(de)檢查
目前大型液壓挖掘(jue)機(ji)工作泵(beng)的(de)控(kong)制方(fang)式(shi)主要(yao)(yao)有兩種：帶壓力(li)斷(duan)流(liu)功(gong)能（即CUT-OFF功(gong)能）的(de)極限(xian)載荷調(diao)(diao)節(jie)（GLR）和負荷感(gan)應(ying)調(diao)(diao)節(jie)（LS）方(fang)式(shi)。而CUT-OFF功(gong)能的(de)作用是，當系(xi)統(tong)工作壓力(li)達到(dao)調(diao)(diao)定(ding)值時，變量泵(beng)的(de)斜(xie)盤偏角(jiao)減(jian)小，使(shi)泵(beng)只(zhi)能保(bao)持在(zai)維持該壓力(li)所(suo)需的(de)“殘(can)余”流(liu)量狀(zhuang)態(tai)，以避(bi)免溢流(liu)閥溢流(liu)產生過熱。為實(shi)現此目的(de)，系(xi)統(tong)參(can)數匹配至按技術要(yao)(yao)求使(shi)CUT-OFF閥的(de)調(diao)(diao)定(ding)值低于回路中初級壓力(li)閥的(de)調(diao)(diao)定(ding)值；否則，初級壓力(li)閥打開將會導致溢流(liu)過熱。 同時，檢查(cha)次級閥工作是否正(zheng)常，此項工作一定要嚴(yan)格按照技術要求進(jin)行(xing)，必要時應對(dui)系統相關參數進(jin)行(xing)恢復性調整(zheng)。
4、排除(chu)非正常內(nei)泄
主要指，因系統液壓油受污染造成(cheng)方向閥、壓力(li)閥卡咬所引起的非正(zheng)常內泄(xie)。檢(jian)查(cha)的方法：測壓力(li)、查(cha)功能，或聽是否(fou)有異常噪聲（閥口關閉不嚴造成(cheng)的“節(jie)流沖刷聲”）或觸摸檢(jian)查(cha)溫度是否(fou)局部過高。
5、防(fang)止(zhi)元件容積效(xiao)率下降
對非正常磨損(sun)和正常磨損(sun)，都應(ying)引(yin)起(qi)重視。前者可能(neng)在很短的時間內發(fa)生，可通(tong)過檢查油的品(pin)質(zhi)并結(jie)合(he)系統的功能(neng)好壞(huai)（如執(zhi)行元件(jian)動作是(shi)否(fou)正常，速度是(shi)否(fou)下降(jiang)等）進行判斷；后者則應(ying)遵(zun)循一定的規(gui)律，應(ying)綜合(he)考察，及時采取(qu)措施。
