小吊車(che)液壓油(you)泵怎樣更換
1、操作人員隨時注意小吊車異常現象的發現：異常聲音、振動或監視系統異常信號等
2、泵(beng)起動后勿立即加(jia)給負(fu)荷(he)：液壓(ya)泵(beng)在啟動后須實施一(yi)段時間無負(fu)荷(he)空轉，尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓(ya)回(hui)路循環正常再加(jia)予負(fu)載，并確(que)認運轉狀況。
3、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系。
4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。
5、注(zhu)意觀察機械的動作(zuo)(zuo)情況（對于改裝泵）：液壓回(hui)路設計不當或(huo)組件制(zhi)造不良，在(zai)起始使用(yong)階段不容(rong)易發現，故應特(te)別注(zhu)意在(zai)各種使用(yong)條件下所顯現出的動作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態(tai)。
6、注意(yi)各(ge)閥(fa)(fa)內的(de)調整(zheng)：充份了(le)解壓力控制閥(fa)(fa)、流量控制閥(fa)(fa)和(he)(he)方向(xiang)控制閥(fa)(fa)的(de)使(shi)用，對調整(zheng)范圍(wei)和(he)(he)極限須特別留意(yi)，否(fou)則調整(zheng)錯誤不僅損及(ji)機械，更(geng)對安全構(gou)成(cheng)威脅。
7、檢(jian)(jian)查(cha)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器的狀態：對回路(lu)中的過(guo)(guo)濾(lv)(lv)器應(ying)定期取出(chu)清理(li)，并(bing)檢(jian)(jian)查(cha)濾(lv)(lv)網(wang)之(zhi)狀態及網(wang)上所(suo)吸(xi)附的污(wu)物，分析質(zhi)、量和大小，如此可觀察回路(lu)中污(wu)染程(cheng)度，甚而據此推斷出(chu)污(wu)染來(lai)源(yuan)所(suo)在。
8、定期(qi)檢(jian)查(cha)液壓(ya)油(you)的變(bian)化：每隔一、二(er)個月檢(jian)查(cha)分(fen)析(xi)液壓(ya)油(you)劣(lie)化、變(bian)色和污染程度的變(bian)化，以確(que)保液壓(ya)傳動媒介(jie)的正(zheng)常。
